第三章 燃料与水源
2019-11-17

第一节燃   料

解放前青岛电厂主要使用山东本省产煤种。建国后,青岛电厂所用燃料主要以燃料工业部山东办事处代定的用煤合同自行购运。1958年8月,青岛第一发电厂3台捷克制75吨/小时锅炉相继投运,其燃料主要采用西河煤矿大奎山井所产的奎元煤。1969年8月开始,青岛发电厂将部分锅炉改为煤、油两用式燃烧,在10台锅炉中先改6台。全部工程包括卸油站台、卸油泵房、3个储油罐、压力雾化泵房、燃烧系统,全部工程费用为95万元,建成后因无油供应未投入使用。  

1973年崂山发电厂投运后,所用燃油主要是从建在楼山青岛石油化工厂内的转运站运来。从市内青岛石油站或青岛石油化工厂运至厂内分别为38公里和30公里,由6辆油罐车同时投入运输,每车每天运2~3次,能够满足机组三个高峰需要。该厂自投入运行至停止发电耗用零号柴油约36000吨。楼山发电厂燃油利用青岛石油化工厂的铁路专用线,在化工厂内配有直径273毫米的卸油管道约200余米,利用石化厂卸油站台线上的直径6寸橡胶管,采用真空法将油罐车油吸入油罐管道内,然后由泵房内的两台YS150—50型离心式油泵向电厂内1000立方米储油罐送油,也可直接使用石油化工厂炼出的零号轻柴油。  

1978年山东省电力局在青岛发电厂召开现场会,介绍推广青岛发电厂对进厂煤炭坚持逐车检尺和分矿实测到厂煤比重,做到批批盈亏有据的经验。  

1980年8月21日,黄岛发电厂首台12.5万千瓦机组试运,锅炉所需燃煤由海运局从青岛港四号码头装船运至电厂。1981年10月,黄岛电厂第一艘1500吨级的自航自卸煤船投入运行。1982年12月,黄岛发电厂第二艘1500吨级的自航自卸煤船投入运行。到1983年7月,黄岛电厂发电用煤开始由本厂这两艘煤船自运。燃煤供应渠道主要靠国家指令计划,不足部分自购补充。国家指令计划的煤炭主要来自岭子、石谷、西河、夏庄、榆茨、淄博等地,煤质为贫煤。设计煤质低位发热量5600大卡/千克,挥发份11%以上,年用煤量约90万吨。1989年11月,开辟了胶州飞机场专用煤场。山西煤由火车直接运到飞机场煤场后,再用汽车运至电厂煤场。亏吨、亏卡现象基本杜绝。来煤渠道单一,煤质得到保证,低位发热量都在5000大卡/千克以上,挥发份10%以上。到1990年12月二期工程竣工,黄岛电厂的年用煤量达到220万吨。  

青岛发电厂的燃料供应渠道主要是山西榆茨、东山、西山煤和山东淄博煤,煤种为贫瘦煤。煤质低位发热量5000大卡/千克,挥发份12%~18%。到1990年底,用煤量230万吨左右。

第二节水    源

30年代,青岛发电厂(原四方发电所)的冷却水直接取自厂房附近的海湾。随着时间的推移,海湾逐年淤积,深水线后退,取水设施条件逐渐恶化。建国后,青岛发电厂经过几次扩建,相应进行了取水设施的建设。1965年建成深入海内300米的进水明渠和岸边泵房,用来提取海水进行冷却。之后,由于沿岸地貌的演变和河流夹带泥沙的淤积,海湾迅速变浅,取水条件恶化。1960年深水线为负3米,1963年减为负1.73~1.9米,1970年减为0.1~0.34米。为了维持电厂机组正常运行,每年投资进行挖泥清淤,但因挖后回淤很快,难以收到预期效果。同时由于水层逐年变薄,吸水流速增加,泥沙随水进入汽轮机冷凝器,使冷凝器铜管磨损严重,威胁着电厂安全运行。

1973年5月,青岛市革委会批准了青岛发电厂大港取水工程的设计任务书,11月批准了该工程的初步设计。当年国家计划安排工程投资150万元,1975年又安排投资150万元。但电厂取水工程的资金和主要材料一直未能随工程进度要求落实。几年中,干干停停,拖至1979年下半年只完成工作量215万元。因大港取水工程前段部分是与港务建设合为一体的工程,如不配合一起施工,则码头建成后,电厂取水将失去建设条件,已经投入的215万元资金将造成浪费。1979年7月青岛市电业局向青岛市革委会申请追加计划,先解决与码头施工相关的取水口和80米首段工程所需资金50万元,以及对已完围堰的结尾及维修资金30万元。但取水工程付诸东流。

黄岛发电厂水源分淡水、海水两部分。淡水水源地位于胶南市王台镇曹汶河和岛耳河中下游,集中供水升压泵站设在逄孟张村前,距离黄岛发电厂23公里。水源地地下含水层主要分布在河流两岸,其分布面积约8平方公里,地下水的补给主要为大气降水。受当地气候影响,降雨多集中在每年的7~8月份,地下水位在9~10月份最高,其他月份的地下水位较之下降4~5米,此时取水较为困难。

1975年由西北电力设计院勘察设计建立王台水源地,1980年钻孔成井,同年8月23日投入供水。该水源地建有深井泵房8座,有型号为6JD和JC/K型深水泵,流量为每小时36~56立方米,供水方式为深井泵的水通过Dg300自应力钢筋混凝土管道输送至一级升压泵站贮水池,升压泵站装有两台型号为8SH—13、流量为每小时288立方米水泵,贮水池的水经升压泵通过Dg400自应力钢筋混凝土管道直接输送至电厂10000立方米的蓄水池。

水源地正常运行开5台井泵,每小时供水230立方米左右,该水含盐量420PPM。

1989年11月,黄岛自来水公司开始向电厂供水,此水来源于小珠山水库,且经水厂处理,供水主管道为Dg600自应力钢筋混凝土管道,最大供水量每小时500立方米。该水系地表水,含盐量243PPM。

至1990年底,黄岛发电厂日用水量10000~11000立方米,其中生产用水7800~8000立方米,生活用和其他用水2200~3000立方米。

海水:黄岛发电厂4台汽轮发电机组的凝汽器采用海水冷却,直流供水开放式循环。一期海水泵房在煤码头和防砂堤构成的港池内取水。泵房内安装3台50ZLQ—54型轴流泵,每台出力为每小时19300立方米。正常运行时一台机开一台泵,有一台泵备用。水泵房至汽机房的压力管,采用两根Dg1400钢管引入主厂房。二期海水泵房建在礁石潮间带,安装四台48P—30左型立式水泵,每台出力为每小时18000立方米,单元制供水。水泵房至汽机房的压力管,采用两根Dg2400钢管,材料为10CrMoAl的耐海水低合金钢,管道内涂船底漆,外涂防腐涂料,以提高管道使用寿命。

一、二期工程4台锅炉的除灰系统均采用海水灰渣混除系统。灰渣泵的水源取自汽轮机凝汽器排水的管沟中,一期工程灰浆泵房安装4台灰浆泵,其中1、3号灰浆泵型号为10PH—G5,出力为每小时770立方米,2号灰浆泵型号为EJ—250—1—875,出力为每小时1108立方米,4号灰浆泵型号为150EJ—1—A35,出力为每小时500立方米。正常运行时一台锅炉开一台灰浆泵。一期水力除灰管道为2根Dg400铸石管外套Dg500的钢管。灰场距厂区2.3公里,可满足一期工程堆灰7年。

二期工程两台锅炉公用一套水力除灰渣系统,灰渣泵房安装3台10PH—G5型灰浆泵和其他辅助设备,每台出力为每小时1030立方米,冲灰水泵间设在锅炉房,设置4台150NG90型冲灰泵,每台出力为每小时320立方米。灰管为两根Dg400铸石管,外套Dg500钢管,一根运行,一根备用。二期灰场与一期灰场毗邻,可存放电厂一、二期工程10年的堆灰量。

至1990年,黄岛发电厂日用海水量为217.4万吨。海水含盐量34438PPM。