第一节　木材加工 

青岛的木材加工业，始于1919年。当时，日本商人和田光藏集资20余万元，在露天场地搭建厂棚，并购置两台小轮锯，雇工20人，开始了木材加工业。厂址在华阳路2号，起名为和田木厂。主要从事各种木材加工和各种建筑材料及木制材的贩卖。1927年又新增电动锯两台，并修建了厂房，人员增加到30多人，生产能力有所增加。1930年，和田木厂得到日本三菱、三井洋行的资助，人员增加到100余人。1936年，日商柳岛开办柳岛木器制作所，从事木材加工和木制器具的生产经营。1938年日本第二次侵占青岛后，和田木厂受殖民当局庇护，实力大增，在济南、天津、徐州设立了分厂。逐步由手工操作变为机械生产，主要从事木箱板和建筑用木材的加工。日本投降后，和田木厂作为敌产，拍卖给平度县的山东制材厂，更名为远东木厂。1946年，柳岛木器制作所拍卖给私人贾子模，更名为在林木厂。由于经营不善，远东木厂和在林木厂直到青岛解放，一直处于停产状态。

青岛解放后，1950年2月，远东木厂、华德染料厂和恰磨房合并，建立公私合营华昶木厂。1953年，成立不久的天丰木厂、福聚隆木器店并入已更名为公私合营的在林制材木器有限公司的在林木厂。1956年，在青岛解放初期建立起来的20余个小型私人木器厂、店，经调整合并，成立了木材家具总厂，华昶木厂成为该厂的下属厂，人数发展到300余人。1962年，在林制材木器有限公司和华昶木厂合并，成立青岛木厂，辖三个生产车间，有固定资产70余万元，流动资金20万元，工人700名。主要从事木材加工，另承担部分包装箱和乒乓球拍的生产。1963年，青岛木厂购进44^#电动跑车锯，42^#、38^#圆盘锯和波兰产刨光机各1台，青岛的木材业开始由手工操作向机械化迈进。1966年，青岛木厂一分为三，成立青岛锯材一厂、青岛锯材二厂和青岛球拍厂。青岛锯材一、二厂成为青岛市木材加工业的专业生产厂。

1966～1976年，青岛木材加工业新增截锯4台、梳锯8台，并对原有设备进行改造更新，机械化能力进一步提高。但因受“文化大革命”的影响，生产发展缓慢。

“文化大革命”结束后，特别是中共十一届三中全会后，青岛木材加工生产逐步得以恢复。1981～1983年，青岛锯材一厂平均年产值达648万元，比1974年增长1倍多。1981年，引进地板生产设备，开始生产地板。1985年又从联邦德国引进成套地板生产线，提高了地板生产能力。同时，为了提高包装箱的生产能力，从日本引进多枪头、双枪头和3型手提钉箱机等设备，产值产量大幅度提高，利润总额也由1980年的40万元增加到1985年的79万元，年平均以12.94%的速度递增，占青岛市二轻工业系统总利润的38%。

1985年，青岛木材加工业有职工1173人，锯材加工量约2.55万立方米，占二轻工业家具行业木材加工量的一半以上，创工业总产值1037万元，净产值303万元，固定资产原值433.1万元，净值220.4万元，流动资金668.1万元，利润219.4万元，税金54.5万元，全员劳动生产率8814.5元/人。

青岛木材加工业除青岛锯材一厂、二厂专业加工生产外，其他家具生产企业除满足本单位生产需要外也从事对外木材加工业务。

第二节 人造板

青岛市二轻系统所属企业研制生产人造板材始于50年代末，70年代才批量生产，并广泛应用于家具的制作，成为家具业的主要生产原材料。其生产的人造板材有刨花板、纤维板、细木工板、木单板和桐木拼板等。

刨花板 1958年，青岛木器一厂助理工程师李维荣以刨花、木屑为原料，试制成功刨花板，当年生产4000张，节约木材72立方米。利用刨花板加工制成桌、椅、凳等家具，投放市场，深受顾客欢迎。因当时刨花板生产设备和工艺落后，产品质量不高而停产。1962年，青岛木器一厂经过2年多研制，设计制造搅拌机、粉碎机等5台刨花板生产设各，但未及投入使用，就受到“文化大革命”的冲击而停产。“文化大革命”结束后，青岛市于1977年在木器一厂成立刨花板研制生产指挥部，组织工程技术人员设计、绘制图纸2400余张，制作安装设备58台（套），投资123.5万元，并对1958年的生产设备、生产工艺做了重大改造，于1979年建成青岛市第一条年产5000立方米的刨花板生产线。同年，研制成功无垫板上料机，填补了国内刨花板生产的一项空白。1981年，建成刨花板二次加工生产线。1981～1982年，生产优质刨花板8671立方米，节约木材2万立方米。1983年，生产刨花板5011立方米，促进了青岛市家具业的发展。1980～1985年，青岛共生产贴面刨花板2.7万立方米，为板式家具的生产提供了稳定、优质的基础材料。五年间，除保证二轻系统用板外，还销售给其他企业和山东省内外厂家1.61万立方米，成为山东省刨花板生产的最大产地。

纤维板 1973年，青岛市第二轻工业局拨款在错埠岭购地20亩，计划建成木材综合加工基地，并安装一条纤维板生产线。1975年破土动工，1978年厂房落成，引进了上海产年产2000吨纤维板生产线。1981年开始试生产，1982年批量生产，年产纤维板1453.8吨。1984年，企业实行经济承包，产量继续上升，比1983年提高52.26%。同时，企业自行设计了石腊乳化工艺、废水闭路循环工艺、纤维板成品工序中纵横锯为无动力流通刀式剪切裁边等工艺，纤维板的年产量1985年达到2000吨的设计水平。

细木工板 60年代初，青岛木器一厂先后组织53人，赴北京、上海等地学习细木工板制作技术。1964年，研制安装成功热压机、压刨机等生产细木工板的专用设各，开始生产细木工板，并应用于装饰业和家具业。60年代末，开始组织出口，1967～1970年，青岛市出口细木工板520立方米。1975年，开始大批量生产，年产细木工板898立方米。1977年，对细木工板生产设备进行了改造，年底建成山东省第一条细木工板生产流水线，1981年被轻工业部列为全国推广项目。70年代末，青岛木器二厂用曲柳木加工成单板，继而加工成细木工板，由于该板具有表面平整、光洁度高、不易变形、力学性能好等特点，成为高档板式家具的基础材料。后因制作细木工板原材料紧缺，于1982年停止生产。

木单板 1973年，青岛木器一厂从日本引进单板刨切机和旋皮机各l台，进行小批量木单板生产。之后，采用木单板贴面的板式家具逐步代替传统框架结构的家具，对木单板的需求越来越大，促进了木单板的发展。1981年，轻工业部把青岛第一木器厂定为全国重点木单板加工生产企业，产品供应部分省市的家具制作厂家。1981～1986年，青岛木器一厂生产木单板5147立方米。由于木单板的纹理清晰，色泽自然，立体感强，是制作高档家具及室内装饰的理想表面材料，深受家具厂家和产品用户青睐。其产品除供应青岛市和山东省各地市部分家具生产厂家外，还销往陕西、湖北、吉林、安徽、福建、江苏、天津等14个省市。

桐木拼板 1966年，青岛木器一厂根据山东省外贸土产公司要求，为日本加工桐木拼板，1967年投产加工15立方米。之后，产量逐年增加，到1976年达到2162立方米。1967～1976年，共出口4721立方米，成为木器厂重要的创汇产品。1976年后，日方市场趋向萧条，对产品提出更高的要求，为满足日商要求，企业加强管理，改进工艺，扩大品种，同时对设备进行改造，试制成功了光板使胶机，保证了产品质量。1982年，根据山东省外贸公司的要求，对公司库存的外地产不合格产品进行再加工处理，使其达到出口要求。当年加工出口桐木拼板3328立方米，盈利48万元。1981～1985年，青岛市共出口桐木拼板16107立方米，在国际市场成为日商的抢手货。1976～1985年，青岛市共加工、生产出口桐木拼板3.29万立方米，取得了较好的经济效益。

第三节　夹立板　纺织配件 

夹立板　1959年之前青岛木器一厂就生产夹立板，供山东省各地市火柴生产厂家使用。由于生产规模小、产量少，年产仅3830排，远不能满足火柴生产厂家的需要。1959年，轻工业部决定青岛木器一厂为全国生产夹立板的重点厂，生产纳入国家计划，原料由轻工业部调拨，产品在满足青岛市火柴制作需要的同时，开始销往省外。1960年，轻工业部召开全国火柴生产会议，决定全国火柴厂生产所用夹立板，统一由青岛木器一厂生产供应，青岛木器一厂成为全国唯一生产夹立板的厂家，产品按计划销往全国各火柴生产厂。1962年，生产夹立板21.36万排，比1961年增长4.3倍。1963年，夹立板生产达到高峰，年产25.83万排。后受“文化大革命”冲击以及市场影响，青岛市夹立板的生产逐步萎缩，直至停止生产。

纺织配件　1922年前后，日本商人为了赚取高额利润，在青岛大力发展纺织工业，为棉纺厂、织布厂配套服务的木制纺织配件生产、经营的店铺应运而生。

青岛解放后，随着青岛纺织工业的发展，为纺织工业配套服务的纺织配件业也得到恢复和发展。1953年，四方区民政部门以生产自救形式组织10多名木器生产工人，组成木器生产组，生产纺织配件，供棉纺厂、织布厂使用。1956年1月10日，纺织系统吸收部分生产纺织配件的木器铺，成立青岛市第三木器生产合作社，时有职工173人。其中，非生产人员占1.5%。流动资金和固定资产约1万元，另有木料50立方米。除各种手工工具外，无任何机械设备。工人租用简易平房作厂房，支起案子，白天作工作台，晚上作床铺。1959年，合作社开始购置带锯机等机械设备，逐步由手工操作向机械化操作转化。

1961年，青岛市贯彻中共中央《手工业三十五条》，青岛第三木器生产合作社更名为青岛纺织配件生产合作社，不久又改称青岛木器三厂，成为青岛市手工业管理局所属的大集体企业。主要承担山东省各地市纺织企业所需的各种木制纺织配件的生产任务，纺织配件成为企业的定型产品。青岛生产的木制纺织配件有30多个品种，主要用于1511M型和1515M型两类织布机。1963年，生产各种纺织配件130855件，打件板83820只，卷布板260299块，创产值985015元，实现利润107710元。后因纺织业原料不足，生产受挫。同时，塑料纺织配件的应用，使木制纺织配件生产受到一定冲击。进入70年代后，纺织工业生产技术、结构发生重大变化，所需木制配件骤减。1976年，企业仅实现利润22609元。80年代，纺织配件生产已处于停产状态。

第四节　冰糕棒　木制杂品

冰糕棒　1964年，青岛锯材二厂购置了旋皮机、切梗机各1台，选用椴木（后因椴木木质软有异味改用优质桦木）作原料进行冰糕棒（又称雪条棒）试生产，次年形成批量生产，年产达1200万支，供山东省外贸部门出口试销，为青岛市生产冰糕棒之始。因产品工艺精细，质量好，深受外商好评，订货量不断增加。1966年，冰糕棒出口交货量达2351万支，仍然不能满足国际市场需求。1972年，由山东省外贸部门协助办理贷款80万元，对厂房进行了扩建，并添置、更新了生产设备。1973年，生产冰糕棒11.02亿支，创利润109万元。1975年，青岛木器一厂也开始生产冰糕棒供外贸出口，当年生产1.6亿支，1976年达5.3亿支，成为青岛市木器行业出口创汇的重要产品。1981年，青岛木器一厂对厂房进行了扩建，增加了软化罐、旋切机、冲切机、烘干机、串光机等生产设备，使1982年的冰糕棒产量达10.19亿支，所创利润占企业利润的50%。同年，青岛锯材二厂，在山东省外贸部门的协助下，办理贷款53万元，扩建厂房2486平方米，改煮木池为煮木罐、改热风炉为蒸汽烘干炉，为冰糕棒扩大生产奠定了基础。1975～1983年，青岛木器一厂共生产冰糕棒62.2亿支，创产值1555万元，实现利润390万元。

1985年，青岛生产冰糕棒37.77亿支，产值940万元，创汇313万元。青岛生产的冰糕棒，除少数供应国内市场外，主要供外贸出口，以销往日本为主，其次是韩国、美国、联邦德国、东南亚及港澳地区，出口量占总产量的90%以上。出口产品的规格以101^#、102^#、125^#、145^#4种为主，亦生产一些客户指定型号的产品。至此，青岛市成为山东省冰糕棒生产的重要基地。

木制杂品　青岛生产木制杂品历史悠久，种类繁多，如：木制簸箕、石板框、袜板、风箱、桶、洗衣盆、锅盖、木履以及各种小农具等。因与群众生活密切相关，一直延续不断。青岛解放前，木制杂品的生产和营销，全部是个体劳动者自产自销，个别的给杂品店加工定货。

青岛解放初，木制杂品的生产和营销方式没有大的改变。1956年，城市手工业者响应政府走合作化的道路，木制杂品生产开始组织社、组，但生产经营仍沿袭旧的传统。随着社会进步，有些木制杂品被新型的工业产品所取代，木制杂品的种类逐步减少。1980年，青岛市计划生产木制炊具10.7万件，而实际只生产了2.27万件，仅完成计划的21.2%。1983年，经青岛市经济委员会批准，45名生产工人从青岛木器五厂划出，组建青岛炊具厂，专业生产各种木制炊具。原计划当年仍生产木制炊具10.7万件，而实际完成3.9万件，只完成计划的36.4%，工业产值16万元，全员年劳动生产率人均3636元。但产品销路不畅，大量积压，致使无法继续维持生产，只得转产改行。1986年，青岛市将木制炊具的生产计划压缩为5.4万件，实际完成0.48万件，仅完成计划的8.89%。

青岛市二轻工业家具及木制品业情况表

表14                                               （1956年～1985年）

青岛市二轻工业木材制品生产情况表

表15                                                  （1985年）

青岛市二轻工业家具及木制品出口交货量情况表

表16

青岛市二轻工业家具和木器制品获奖情况表

表17                                               （1979-1985年）

青岛木器一厂1979年为北京人民大会堂山东厅生产的蜡木家具

青岛木器一厂1985年从意大利引进的板式家具生产流水线