青岛市的皮革工业包括：制革、皮鞋、皮件及配套材料等行业。皮革营销起步于青岛建置之初，修补、制做兴起在日本第一次侵占青岛期间。此后，直至青岛解放，皮革工业仍没有形成独立行业。青岛解放后，青岛皮革业经历了从个体手工操作到半机械化、机械化生产的发展过程。

第一节 制  革

 1928年，制革业开始在青岛兴起。继济南恒兴永制革厂之后，青岛大兴制革厂建立，这是青岛最早的制革生产厂家。以牛皮为原料生产花旗皮、底皮等。但生产工艺落后，产品粗糙。日本第二次侵占青岛期间，殖民当局对制革原料实行管制，禁止民间生产。同时，日本商人大量收购原皮，致使青岛制革业原料缺乏，大部分制革业户被查封。抗战胜利后，青岛制革业虽有复苏，但因受经济萧条和通货膨胀的影响，仍不景气。

青岛解放后，制革业随着手工业的发展，开始兴旺，以个体手工作坊、皮店和小型私营工厂为主要形式的制革业，迅速发展起来，分布在台东、四方、台西、沧口四区的皮坊就有150多个。1952年，台东、台西和四方区的66个制革个体户合营，分别组建了青岛、大生、青联、利华四个私营制革厂，利用简单的木结构手摇动力和轧底机、动力打光机等进行生产。1955年10月，青岛市台西区8个个体制革业户，联合成立青岛市制革供销生产小组。1956年，青岛、利华、青联、大生四家制革厂组成公私合营青岛制革厂，主要生产猪面革、三色革、猪底革、带子革、羊面革、山羊里子革、羊帽子革、牛面革、牛外底革等。原料由山东省外贸部门供给，产品供外贸出口。同年底，相继成立了第一、第二、第三制革社（制革合作小组），并于1958年3月合并为青岛市手工业管理局新华制革厂。1959年2月，青岛市手工业管理局在楼山后征地30亩，建成新厂区，并从天津购买了部分新的制革设备，扩大了生产规模，提高了产品质量。1964年，青岛市开始生产猪皮修面草，猪皮制革比例逐渐扩大。1965年10月25日，公私合营青岛制革厂与青岛市手工业管理局新华制革厂合并，组成青岛制革厂，时有职工300余人，厂区在沧口区印江路5号。同年，青岛市生产皮革25.64万张（折牛皮），产值1575万元。1966年，新建皮库360平方米，自制大型猪皮去肉机1台。1968年，引进意大利制革设备削匀机，英国设备喷浆机、熨平机、磨革机。1975年，改进制革工艺，猪皮由过去的浸石灰、硫化碱堆置脱毛改为蛋白酶堆置脱毛、苛性钠膨胀消灭硫化物，提高了产品质量，减少了环境污染。同时，由片灰皮改为片铬湿皮，提高两层得皮率10%。1976年，扩建厂房3500平方米，并引进6吨锅炉和热风机12台，自制转鼓15台。次年，又从联邦德国引进735^#片皮机1台。1980年10月，青岛制革厂与楼山后化工厂合并，仍称青岛制革厂，辖5个生产车间和1个动力车间。为了适应市场经济需要，先后研制开发出猪软底革、猪栲里革、运动鞋革、手套革、大尤革、反绒革、二层革、猪苯腰鞋面革、牛修面革1山羊面革等30多个品种，基本上满足了青岛市皮革制造业的生产需求。1982年后，青岛制革厂先后与澳闸精艺皮革厂、日照制革厂、武汉制革厂、大同皮革厂签定了经济合同，扩大了经营范围。1985年，为澳门精艺皮革厂加工山羊铬湿皮5万张。同时，与意大利、日本、联邦德国、美国、香港等国家和地区多次进行技术交流，并签定补偿贸易合同，引进专用制革设备19台。

1985年，青岛制革业有职工863人，固定资产原值727万元，生产皮革112.16万张（折牛皮56.08万张），创工业总产值2283万元，实现利税283万元，居山东省制革业之首。

第二节 皮  鞋

建于20世纪初的顺兴鞋店，是青岛市第一家制作、营销皮鞋业务的手工业店铺。之后，制作、营销皮鞋的手工业户逐年增多，到1933年，孚德、新星、新盛泰、立田、东华、万德兴等皮鞋生产经营店铺已相继开业-但生产规模较小，工艺落后，完全由手工操作，多以修补旧皮鞋为主，少量制作新鞋，自产自销，后来也承担部分来料加工业务。这些皮鞋店铺，多集中在中山路、海泊路一带，一般为前店后场，个体经营。时有工人20余人，年产各种皮鞋4500余双。比较有名气的有孚德、万德兴、新星三个鞋店。 

青岛解放后，皮鞋生产业得到迅速恢复和发展。1951年，青岛较有名气的新星、万德兴、新成鞋店同其他11个鞋店合并成立青岛靴鞋皮件厂。1953年后，青岛市个体皮鞋小手工业户纷纷组织起来，并厂合店，先后成立了工农靴鞋厂、利华靴鞋厂、中华靴鞋厂、胜利靴鞋厂、华东靴鞋皮件厂等。这些靴鞋生产厂，多则上百人，少者四五十人，属私私合营，仍保留原有的经营方式。与此同时，由青岛市人民政府筹集资金，购置设各，组织失业工人成立生产自救组，各区成立了靴鞋生产组。1955年，在这些生产组的基础上，建立了青岛靴鞋行业生产合作社。最大的属市北区联社组织的靴鞋皮件合作社，有职工300人，除制作皮鞋外，还生产布鞋和其他皮件产品。1956年1月，青岛孚德鞋厂、华东靴鞋皮件广合并，实现公私合营，称青岛孚德靴鞋厂。青岛靴鞋皮件厂、工农靴鞋厂、中华靴鞋厂、胜利靴鞋厂也相继实行公私合营。同时，第一、第二靴鞋被服厂和手工业管理局靴鞋厂等也相继由生产合作社转为大集体性质的生产工厂。至此，青岛市的皮鞋生产业走上了公私合营发展生产的道路。生产所需原料，主要来自青岛各制革厂，其产品以自产自销为主。1957年，青岛所产皮鞋开始销往苏联，主要产品有男女皮鞋和童鞋。1958～1963年，共向苏联出口各种皮鞋43.86万双。1959年，青岛生产的皮鞋开始销往香港、利比亚、澳大利亚、美国、法国、联邦德国等国家和地区。

1962年，青岛市贯彻落实中共中央“调整、巩固、充实、提高”的八字方针，对手工业管理局所属企业进行了整顿，明确了生产分工。经调整，青岛市皮鞋生产厂家主要有：青岛孚德靴鞋厂、青岛靴鞋厂、青岛靴鞋一厂、青岛靴鞋二厂1青岛靴鞋四厂、青岛靴鞋六厂、青岛靴鞋七厂。时皮鞋生产业有职工1750人，年产皮鞋46.23万双。1963年，青岛靴鞋二厂产品开始出口，销往澳大利亚、美国、法国、联邦德国、香港等国家和地区。1964～1966年，青岛靴鞋厂家共出口皮鞋16万双。

“文化大革命”时期，青岛市的皮鞋制造业受到干扰和破坏，生产发展缓慢。青岛市第二轻工业局皮鞋出口量开始逐年减少，1967～1972年，出口皮鞋46.77万双。

中共十一届三中全会后，皮鞋行业开始由单一的生产型逐步转向生产经营型，将营销注意力由国际市场转向国内市场。在原材料运用方面，开始采用合成革、仿羊革等新型材料，并增加产品的花色品种，以适应市场需求。

1985年，青岛市二轻局有6个皮鞋生产企业，职工3556人，年产皮鞋454.02万双，工业总产值4335.08万元，创利润407万元，上缴税金293万元。销售网点达四五十个，山东省外主要销往河北、陕西、河南、甘肃、江苏、辽宁、湖北、宁夏、山西等地。

线缝皮鞋 线缝皮鞋是青岛皮鞋行业传统工艺制作的传统产品。青岛解放前和解放后的50年代，线缝工艺是皮鞋制作的唯一生产工艺。1966年，青岛鞋业开始受粘胶工艺的冲击。80年代后期，线缝工艺制作的皮鞋只有猪皮鞋、牛皮三节头男鞋，年产保持在1～l.5万双。其产品合格率在99.8%以上，成为青岛皮鞋业的保留产品。

粘胶皮鞋 粘膑皮鞋是青岛皮鞋业在60年代初逐步兴起的新型工艺产品。开始只供出口外销，后逐步转入内销。在60年代后期，粘胶康鞋逐步替代线缝皮鞋，成为主导产品。80年代，青岛皮鞋业各厂家均以生产粘胶皮鞋为主，其产品已占皮鞋总量的99%以上。

模压鞋 1964年，青岛靴鞋厂、肓岛靴鞋一厂开始生产模压鞋，主要供出口。70年代，模压鞋作为一种经济实惠的低档鞋，在社会上广为流行。70年代末，模压鞋在市场上青失去竞争力。1981年，青岛市各靴鞋厂不再生产模压鞋。

第三节 皮  件

20世纪30～40年代，青岛的皮件手工业作为皮鞋制造业的附属部分而兴起。万德兴、新盛泰、原隆等鞋店，在以生产制作皮鞋为主的同时，兼营生产皮件制品。其产品有皮箱、皮包、皮手套及各种皮制杂件。另外还做一些枪套、炮衣、武装带等军用皮件。产品种类繁多，要求不一，产量少，工艺落后，没有形成规模化生产。

50年代，皮件生产虽然在生产规模、生产能力上有新发展，但仍没有形成独立行业，也没有专门的生产厂家。

1962年，青岛市贲彻落实“调整、巩固、充实、提高”八字方针和《手工业三十五条》，按照产品专业化生产管理的要求，靴鞋与皮件分家，分流归口管理，明确产品分工，各厂的生产品种基本定型。1964年，青岛皮件产品开始出口，主要有劳保手套、生活手套、皮箱、皮包等；通过外贸部门销往加拿大和欧洲各国，原材料也由外贸部门提供。1965年，青岛市已有3个皮件生产厂家，皮件生产已成为一个独立的行业，时有职工483人，固定资产净值7.55万元，流动资金44.36万元，年产皮手套13万副，车马骡具29.47万件，创产值295.74万元，实现利润32.73万元。

“文化大革命”时期，青岛的皮件生产受到一定的干扰和冲击，但生产工人顶住压力，基本上维持了正常生产。其间，青岛皮件行业逐步形成了固定的产品结构，以生产手套、箱、包等皮、人造革产品为主。出口产品品种和数量逐年增加，产品销往瑞典、挪威、荷兰等欧洲国家和香港、南亚、中东地区。70年代，皮件产品成为国内市场的重要商品。1972年，青岛皮件业工业产值达978.8万元，创利191万元。到1976年，工业产值增加到1967万元，创利增加到299万元。1978年，出口交货值167.21万元，创历史最好水平。

中共十一届三中全会后，青岛皮件生产行业得到较快发展。1979年，创工业产值2691.1万元达历史最高水平。80年代，受国际市场影响，青岛皮件出口量大幅度减少。1983年，利润跌至70年代以来的最低点。在此种情况下，青岛皮件生产行业大力开拓国际和国内市场，在满足青岛和山东省各地市需求的同时，在全国各地广建销售网点，把产品销往北京、上海、兰州、郑州、包头等各大中城市及华北、华中、西南等广大城乡市场。生产皮件所需原料，部分来自国外市场，主要来自青岛胶州制革厂和湖南、北京、上海、威海、辽阳、沈阳等省市的厂家。1984年，完成出口交货值338.73万元。1985年，青岛皮件行业的生产开始回升，当年创工业产值1524.71万元，创利124.84万元。

皮手套 皮手套是青岛皮件行业的传统产品。青岛解放前就有皮手套的生产，但市场销路不好，形不成规模。1965年皮件行业地位确定后，才有较大的发展。其产品主要有猪皮、羊皮、人造革等劳保生活手套。产品除部分在国内市场出售外，主要供外贸部门出口。所需原料，出口产品由外贸部门提供，内销产品的原料主要来自烟台、日照、文登、临沂等地和青岛胶州的制革厂。1971年，青岛皮件二厂皮手套出口22万副。1976年，青岛皮件一厂也开始生产皮手套。到70年代末，青岛年产皮手套达30万副以上。1981年后，皮手套生产大幅度减少，到1985年，年产量仅为28.9万副。产品仍以出口为主，少量销往北京、包头和山东省各地。

皮箱 青岛解放前就有少量的皮箱生产。1965年后，皮箱生产的规模逐步扩大，青岛皮件一、二厂都生产皮箱。产品有猪修面革全皮皮箱和帆布作面料镶猪皮革边皮箱两种。1972年后，开始生产人造革箱，当时主要供出口，年供货量达17.77万只，只有少量内销。1979年后，皮件二厂停止皮箱生产，皮件一厂的产量也逐年减少。1981年，内销人造革箱开始大量生产，青岛皮件行业的三个生产厂家都投入人造革箱的生产。产品以家用模压箱为主，销往兰州、宝鸡、郑州等大中城市和山东省各地市。1984年，开始生产公文箱、旅游箱等新产品，人造革箱的销路市场开始看好，产量从1981年的3.76万只，增加到1985年的14万多只。

皮包 青岛解放前只有少量的真皮皮包生产，规模小，产量少。进入60年代后，人造革成为皮件生产业的新型原材料。1965～1976年，青岛皮件行业的三个厂家都有皮包生产。其中，人造革包有：书包、工具包、旅行包、车袋等。青岛生产的皮包多数由外贸出口，少量内销。外销产品主要销往胥港及通过香港转销到东南亚和中东地区，有的销往欧洲市场。1976年，皮包产量10.21万只。1977年后，皮包成为青岛皮件一厂、三厂的主要产品。1978～1983年，出口皮包的年产量均为10万只左右。其中，1980年达到19.71万只。1984年开始，皮包出口减少，1985年仅生产2.8万只。

青岛市二轻工业皮革及其制品情况表

表2                                               （1956～1985年）

青岛市二轻工业皮革及制品工业企业基本情况表

表3                                                  （1985年）

青岛市二轻工业皮革及制品出口交货量表

表4

青岛市二轻工业皮革及制品获奖情况表

表5                                              （1979年～1985年）