1959年,青岛肥料厂(青岛磷肥厂前身)采用高炉法生产钙镁磷肥;1965年,即墨化肥厂建成并投产合成氨,产品为氨水,与此同时,青岛染料厂也开始少量生产硫酸铵。青岛市化肥工业开始建立。
1966~1973年,青岛氧气厂合成氨车间、青岛化肥厂合成氨车间、平度化肥厂、胶南化肥厂、莱西化肥厂、胶县化肥厂、崂山县化肥厂相继建成,均生产氮肥。其间,磷肥生产厂(点)也迅速增加,除青岛磷肥厂外,胶县磷肥厂、莱西磷肥厂、平度磷肥厂、青岛染料厂、胶县化工厂、胶南海洋化工厂等相继投产。到1973年,全市共有化肥生产厂(点)23个。其中,氮肥厂(点)9个(青岛染料厂兼产硫酸铵),磷肥厂(点)16个(即墨化肥厂兼产磷肥)。全市合成氨产量2.45万吨,氨水总量为8.96万吨。磷肥产量达到9.12万吨,其中,过磷酸钙3.61万吨、钙镁磷肥4.7万吨、磷矿粉肥8024吨、沉淀磷酸钙66吨。这一时期,化肥工业受“文化大革命”极左思潮的影响,存在相当大的盲目性,普遍存在“吃不饱”(原材料供应不足)和“吃不了”(原料煤利用率低)、规模较小等带来的高消耗、低产出、浪费大、效益差的弊病,资源浪费问题更为突出。
青岛市从1975年开始对全市的化肥厂(点)进行调整,对产品质量差、消耗大、亏损严重,生产时断时续难以为继的厂(点)实行关、停、并、转,对基本生产条件、管理条件和效益较好的厂(点),择优进行了技术改造。
1990年,全市化肥厂(点)从1975年的23个调整为7个,化肥产量由13.77万吨增加到35.41万吨,增长1.57倍;主要化肥品种碳酸氢铵、氨水、尿素、过磷酸钙、钙镁磷肥生产能力分别达到28万吨、12万吨、4万吨、14万吨和15万吨。
第一节 氮 肥
氮肥工业 1960年,青岛市投资170万元兴建即墨化肥厂,设计能力为年产800吨合成氨。1962~1963年,根据山东省停缓建办公室有关文件精神停建,1964年1月山东省拨款400万元重建,并将设计能力扩大到2400吨。1965年11月建成投产,当年生产合成氨117吨。是年,青岛染料厂回收利用冰染染料废酸混合物生产硫酸铵37吨。1966年,即墨化肥厂合成氨产量突破设计能力,达到3685吨。
60年代中期,青岛市政府采取“就地建厂”、“就地生产”、“就地分配”等措施,使氮肥生产迅速发展起来。1966年,青岛氧气厂合成氨车间建成投产,设计能力为年产合成氨1000吨,投产当年生产404吨。1967年,青岛化肥厂合成氨车间建成投产,设计能力为年产合成氨5000吨,投产当年生产573吨,翌年增加到2011吨。1969年,平度化肥厂建成投产,设计能力年产合成氨3000吨,投产当年生产102吨,翌年增至1919吨。1970年,胶南化肥厂建成投产,设计能力为年产合成氨3000吨,投产当年生产894吨,翌年增至3063吨,突破设计能力。1971年,莱西化肥厂建成投产,设计能力为年产合成氨5000吨,投产当年生产509吨,翌年增至3114吨。1972年,胶县化肥厂建成设计能力为年产合成氨5000吨装置,翌年生产4238吨。1973年,崂山县化肥厂建成投产,设计能力为年产合成氨5000吨,投产当年生产143吨,翌年增至560吨。至此,青岛地区氮肥生产厂(点)由1965年的2个,增加到9个,除青岛染料厂少量生产硫酸铵外,其余各厂点均生产合成氨。1973年,全市合成氨产量达到2.45万吨。除青岛氧气厂采用该厂副产品氮气为主要原料外,其余各厂均为无烟煤制氨。
各合成氨生产厂(点)初期产品均为氨水。1977年,平度化肥厂率先建成年生产能力为4万吨碳酸氢铵生产装置。1980年胶县化肥厂、1983年胶南化肥厂和即墨化肥厂相继投产碳酸氢铵。1984年,全市碳酸氢铵产量达到4.43万吨,占全市氮肥生产总量4.71万吨的94.06%,取代了氨水长达20年的氮肥主要生产品种地位。其间,生产厂家对碳酸氢铵易分解、结块的弊病进行了工艺改造,使用十五烷基磺酰氯作为添加剂,使碳铵含水量低于3.5%,达到一级品标准。1986年,平度化肥厂建成水溶液全循环法小尿素生产装置,年产能力为4万吨,投产当年即生产尿素2766吨,开创了青岛市生产高浓度氮肥品种的历史。
氮肥企业
即墨化肥厂 1965年投产至70年代初,合成氨年产量基本稳定在3500吨左右,氨水年产量稳定在1.2万吨左右。70年代中期,经3次扩产后,合成氨生产能力增加到年产15万吨,实际年产量在11万吨左右,氨水产量随之增长到3万吨左右。80年代初,再次扩大生产规模,合成氨年产能力提高到2万吨,投产了碳酸铵。1988年,合成氨达到有史以来的最高产量1.61万吨,碳酸氢铵生产达到最高水平4.3万吨。1990年,产量略有减少,合成氨产量为1.34万吨,碳酸氢铵产量为3.7万吨。
青岛染料厂 青岛市最早生产氮肥的厂家之一,也是硫酸铵生产的唯一厂家。1965年利用生产废料回收生产37吨,最高年产量为1970年的62吨,1976年停产。1965~1976年共生产硫酸铵243吨。
青岛氧气厂合成氨车间 1966年开始利用该厂副产品氮气和青岛化工厂的副产品氢气,采取铜触媒脱氧后直接压缩合成制造合成氨,省去了造气、净化等工艺,成本较低。1973年,将年产能力由1000吨扩至3000吨。1975年移交青岛化工厂。
青岛化肥厂合成氨车间 1967年8月投产后,生产逐年上升。1978年为历史最高生产年份,合成氨产量达4384吨、氨水2133吨。1980年初,由于生产摊子铺设过大。在产在建项目多,出现严重的供汽困难,又因合成氨生产自投产以来,生产成本居高不下,亏损近200万元,为确保纯碱、联碱等发展重点,停止了合成氨生产。
平度化肥厂 1969年9月投产至70年代中期,生产时起时伏,很不稳定。1972年,合成氨产量超过设计能力达到4011吨,氨水产量达1.95万吨。1974年合成氨产量降至1553吨,氨水产量亦下降至6605吨。1975年8月,平度县投资750多万元对其扩产,合成氨年产能力由3000吨扩至1万吨,同时形成了年产4万吨碳酸氢铵的能力。1977年扩产全面完成,当年生产合成氨1.38万吨,超过设计能力;生产氨水3.14万吨、碳酸氢铵2.6万吨。此后,生产持续增长,1983年,合成氨产量达2.2万吨,氨水产量下降到9808吨,碳酸氢铵产量达到8.04万吨。1984~1985年,再次进行扩产改造,合成氨年产能力增至2.5万吨。1986年投产尿素,年产能力4万吨,实现了产品升级换代。1990年,合成氨产量达到3万吨,碳酸氢铵产量为11.17万吨,氨水产量为9595吨,尿素由于市场原因维持在2700吨左右。

平度化肥厂鸟瞰
胶南化肥厂 1970年9月投产,1971年即突破设计能力,合成氨产量达到3063吨,氨水产量1.54万吨。1973年进行小规模扩产,合成氨年产能力达到5000吨,当年生产4935吨,氨水产量随之增至2.35万吨。1975年,新建设计能力为3000吨的合成氨装置,实行双系统生产,共生产合成氨7500吨,氨水3.58万吨。1976~1977年再度扩建,形成年产合成氨1.2万吨的能力。1977年,合成氨产量突破1.1万吨,氨水产量达到6.65万吨。1980年,合成氨达到1.53万吨,氨水达到8.77万吨。此后直至1987年,合成氨年产量基本稳定在8000吨以上。1983~1987年,碳酸氢铵年产量由4918吨增至7148吨。1990年,合成氨生产能力达到2.5万吨,实际生产2.2万吨,碳酸氢铵产量8.66万吨。

胶南化肥厂鸟瞰
莱西化肥厂 1971年投产,1972年即突破设计能力,合成氨产量达到3114吨,此后逐年增长。1975年完成合成氨年产能力5000吨的技术改造,1976年产量突破5500吨。1978年,完成合成氨1万吨扩产改造,当年生产合成氨8167吨,生产氨水4.16万吨。是年投产了碳酸氢铵,生产5140吨。1979年合成氨生产再次突破设计能力,年产量达到1.05万吨。1980年后合成氨生产长期稳定在9000吨左右。1986年完成第三次技术改造,合成氨年产能力提高到1.5万吨。1990年,生产略有回落,合成氨产量为1.03万吨,碳酸氢铵产量4.13万吨。
胶县化肥厂 1972年投产后生产稳定增长。1980年投资40万元建成碳酸氢铵生产车间,实现了生产品种由氨水向碳酸氢铵的转变,1983年碳酸氢铵生产能力达3万吨。1988年合成氨产量达1.12万吨后生产萎缩,因亏损严重,1989年划归莱西化肥厂。
崂山县化肥厂 1973年底投产。1975年初,由于违章操作发生事故,一度停产。1976年10月,停产整顿。1979年再次开工不久,被山东省化工厅、财政厅等5部门作为全省21个需停产整顿的小氮肥企业处理。1980年底再度开工,因能源涨价、销路不畅而陷入困境,1981年9月停产后转产。
第二节 磷 肥
1959年,青岛肥料厂利用废弃的炼铁炉试产钙镁磷肥,设计能力为年产2000吨,当年生产1489吨。同年,青岛农药厂建成过磷酸钙生产装置,设计能力年产3000吨,当年生产3822吨。青岛市所产磷肥质量和省内、国内同类产品相比排在前列。其中,钙镁磷肥达部颁标准,受到化工部的通报表扬;过磷酸钙有效含量达到15%以上,达到部颁标准,也受到化工部通报表扬。1960年,两厂产量分别增至4419吨、7649吨。
60年代初,由于自然灾害影响,农业生产滑坡,对化肥需求减少。1961~1962年,全市仅产钙镁磷肥和过磷酸钙9803吨,平均年产量降至4900多吨。
经过国民经济调整,农业生产复苏,磷肥工业又开始发展。1964年,化工部东乡磷肥会议之后,山东省化工厅决定拨款36万元,在青岛建设钙镁磷肥项目,青岛肥料厂利用下马的沧口炼铁厂旧址及2座55立方米炼铁炉,草创年产2万吨钙镁磷肥车间,称为青岛肥料厂三车间。翌年,新增球磨机1台,形成5万吨年产能力。1966年2月,以该车间为基础,正式成立青岛磷肥厂。同年,青岛化工厂开发出磷肥新品种沉淀磷酸钙(沉钙),并生产出合格产品,但未能持续生产,当年停产。1969年,胶县化工厂和青岛染料厂莱芜分厂(现莱芜硫酸厂)相继建成过磷酸钙生产装置。1971年,即墨磷肥厂、胶县磷肥厂建立,前者利用进口磷矿粉和工业废硫酸生产过磷酸钙,后者用高炉法生产钙镁磷肥。1972年,莱西磷肥厂建立,生产过磷酸钙。1973年,平度磷肥厂建成一套3立方米钙镁磷肥熔炼高炉装置,年产能力为8000吨,当年生产1280吨。1975年,胶南磷肥厂建立,采用混合法生产过磷酸钙。到1975年,磷肥主要品种生产能力依次为:钙镁磷肥5万吨、过磷酸钙12万吨、沉淀磷酸钙300吨。
在此期间,一批以社、队为主的小磷肥生产厂(点)纷纷上马,采用土法生产磷矿粉肥,时称“小土群”。至1976年,青岛市上马的磷肥厂(点)已达30多个。统计内的“小土群”厂点有:东吴家村磷肥厂,西流庄公社化肥厂,莱西工业局、即墨工业局磷肥厂、胶南海洋化工厂、平度社队、胶县社队、胶南社队、青岛刘家大队磷肥厂,崂山磷肥厂、崂山化工厂、即墨县社队等。另外,崂山化工厂还少量生产磷酸氢二钾。
1976年,全市统计内厂(点)共生产各种磷肥15.05万吨。其中,钙镁磷肥2.46万吨,过磷酸钙10.78万吨,磷矿粉肥1.81万吨,磷酸氢二钾57吨。
70年代后期,氮肥碳酸氢铵、尿素受到广大农村的欢迎,对磷肥的需求有所减少。另外,70年代中期以来,磷肥生产增长迅速,产品质量却不够稳定,专业厂和“小土群”厂(点)之间,差别较大,而且普遍存在较严重的原材料缺乏、能源不足和浪费现象,例如硫酸供应不足、磷矿质量低劣、电力浪费较大等,导致磷肥滞销积压、成本上升。至1978年,全市统计内磷肥生产厂(点)中,已有80%出现亏损。
1979年始,青岛市对不具备基本生产条件、短期内不能够扭转亏损局面的磷肥厂(点),实行了关、停、并、转;对生产条件较好、有一定规模和发展前途的厂家进行扶持;贯彻国家财政部、化工部《关于小磷肥试行定额补贴办法的联合通知》,对全市磷肥生产实行“以销定产”的政策,每销1吨合格的实物磷肥平均补贴30元,补贴后按全省统一定价销售。
1980年,根据化工部关于磷肥工业“整顿提高、择优改造、挖潜配套”的要求,把财政补贴后的盈余用于技术改造。青岛磷肥厂首先获得此项资金88万元用于技改,实现了炉前上料机械化。省市两级政府还对发展磷肥工业的经济政策进行了部分调整,除继续实行定额补贴外,又规定:补贴后的盈利全部留给企业用于技术改造;技术改造所需材料实行定额补助,对磷肥实行以质论价;对用于磷肥生产的硫酸实行免税。1981年开始,全市磷肥工业扭亏为盈,磷肥厂家发展生产积极性高涨,生产逐年增长。青岛磷肥厂在山东省石油化工厅拨款35万元的帮助下,新建炉前料仓7台,新增破碎机2台、桥式抓斗起重机2台、皮带输送机7台,对称量装置、卷扬机室、供电线路、照明装置等进行了改造,使钙镁磷肥生产能力扩大到10万吨。平度磷肥厂试验成功应用小粒焦熔炼钙镁磷肥后,生产能力扩大到1.5万吨以上。到1983年底,青岛市磷肥厂点由调整前的30多个,调整为9个,减少70%多,而磷肥工业年产能力却达到30万吨以上,仅钙镁磷肥年产能力就高达13万吨。初步实现了由多厂点、小规模生产向专业化、大规模生产的转变。
1983年下半年始,进口化肥急剧增加,对化肥市场冲击很大,磷肥工业再度出现滞销积压。为扭转这种状况,1983年底,省市物价局和省市石油化工厅(公司)针对磷肥生产企业遇到的能源、运输、原材料提价,生产费用增加等实际困难,相应调整了磷肥的出厂价格。
1984年1月起取消了对磷肥的定额补贴,同时由财政拨出专项资金对重点企业进行技术改造。1985年,进一步采取措施:一是按照国家规定,对磷肥企业实行生产许可证制度,对不符合规定的继续实行关、停、并、转,政府不再安排生产计划和供应原料;二是根据农业科学施肥的需要,安排有条件的企业生产复混肥料;三是进一步完善企业经营承包责任制,提倡“一业为主,多种经营”;四是在宏观调控上限制化肥进口,保证磷肥生产的原材料和电力供应,并将磷肥销售价格的调整幅度放宽,允许企业实行季节差价,为企业搞活生产经营创造较为宽松的外部环境。一系列措施实施后,磷肥生产逐步好转。1986年起,全市磷肥企业效益普遍回升。1987年,磷肥产量恢复到10万吨左右,翌年增至22.75万吨,达到历史最高水平。
1990年青岛市磷肥工业有平度磷肥厂、莱西磷肥厂、青岛磷肥厂3个主要企业,磷肥年产能力总计29万吨。其中,钙镁磷肥生产能力15万吨、过磷酸钙生产能力14万吨。
第三节 复混肥
青岛市的复混肥生产起步较晚。1985年,平度磷肥厂根据农业科学施肥的发展要求,率先建成年产能力为4万吨的低浓度(氮+磷+钾含量≥25%)复混肥生产线。生产工艺为:采用物理加工法,将氮、磷、钾肥按比例配比后加水搅拌均匀,再输入造粒机造粒,经烘干机烘干后分筛而成。投产当年生产737吨,翌年增产至4894吨,后快速增长,1987年突破1万吨,1989年达2万吨以上。
复混肥的出现,适应了农业平衡施肥的需要,受到社会各方面的广泛重视,平度磷肥厂的“众乐”牌低浓度复混肥,1989年通过由青岛市科委主持的省级科技成果鉴定,1990年获中国农科院优秀新产品奖。