第一节 普通涂料
青岛普通涂料的生产起步于80年代初。1981年下半年，青岛建材三厂开始研制适应于建筑墙面装饰的无机建筑涂料，主要设备有反应罐、搅拌罐、砂磨机，1982年3月正式投产，至年底共生产无机建筑涂料304.7吨，填补了青岛市装饰材料的一项空白。1984年，青岛建材五厂亦开始生产普通涂料，当年共生产226吨。普通涂料的主要原材料是聚乙稀醇、碳酸钙、滑石粉及部分化工原料。聚乙稀醇主要购于安徽省，碳酸钙主要购于淄博市，滑石粉主要从山东省的蓬莱、平度等地购买，其它化工原料主要由青岛市内各化工厂供给。普通涂料产品除在青岛地区销售外，主要销往日照、胶县、诸城、掖县等周边地区。
1986年5月，青岛建材一厂研制开发出适用于建筑物内墙表面装饰的106墙面建筑涂料。其主要工艺为：以聚乙稀醇树脂水溶液和水玻璃为基础材料，混合一定量的填充料、颜料及少量表面活性剂，再经砂磨机研磨配制而成。1986年，该厂生产106墙面建筑涂料246吨。1987年，又研制开发出新型厚质涂料——109地面建筑涂料。其主要工艺为：以水溶性聚乙稀醇、缩甲醇胶为基体，与普通水泥和一定量的氧化铁颜料等混合，经砂磨机研磨配制而成。该产品美观、耐磨、造价低，适用于试验室和民用建筑地面处理。
1987年，青岛建材三厂被青岛葡萄酒厂兼并，其部分人员和设备并入青岛建材四厂，继续生产建筑涂料。同年，青岛建材一厂、四厂和五厂共生产普通涂料1337吨。
第二节 高档丙烯酸涂料
1985年，青岛建材一厂投资570万元（含外汇人民币129万元），从日本铃鹿涂料株式会社引进具有80年代国际先进水平的丙稀酸建筑涂料生产技术，从日本井上制作所购进大功率搅拌机、自动计量设备和各种乳液输送泵等主要生产设备，主要生产两大类五个品种，乳液型复层建筑涂料主要品种有复层花样涂料、陶药涂料、内墙花样涂料，薄层建筑涂料品种有砂壁状涂料和水性泛用漆。年设计生产能力为5000吨。翌年11月试生产成功。1987年正式投入生产，当年共生产丙稀酸涂料370吨。所需的主要原材料购自北京，部分助剂需从国外进口。丙稀酸涂料因具有高功能、高装饰性、高寿命、无毒性侵害的特点，适用于建筑物的内外墙、门厅、立柱等装饰装潢。产品畅销山东省内及辽宁、黑龙江、新疆、河南、山西、四川、北京、上海、天津等省市，先后用于北京亚运会六大场馆（占亚运会场馆总用量的1/3以上）、北京饭店贵宾楼、青岛流亭机场等工程建设。由于具有严格的质量管理，该厂的产品质量稳定可靠，各项质量指标均达到青岛地方标准和日本国家标准，1988年被评为山东省优质产品，1989年被国家建材局评为优质产品。
第三节 建筑陶瓷
饰面砖 1982年，胶县瓦厂在青岛建筑设计院的帮助下投资20万元，开始研制无釉和有釉饰面砖，主要设备有马蹄窑、小型压力机和小型球磨机。同年，该厂更名为胶县麻湾窑厂。1984年12月，胶县麻湾窑厂经过反复初试和中试，终于试制成功无釉彩色饰面砖，填补了青岛市建筑陶瓷产品的空白；经市建筑材料研究所鉴定，产品各项指标均达到相应的质量标准；主要产品有10.8×10.8厘米、7.5×15厘米外墙砖，15.2×15.2厘米的彩色地砖。1985年，产品投入批量生产，该厂更名为胶县建筑材料厂。同年，投资15万元建起双层辊道窑1座。1986年，投资新建了饰面砖生产厂，占地面积14024.38平方米，主要设备有60吨的双盘摩擦压力机4台，辊道窑1座，年产能力达8万平方米。
饰面砖所需的原料有红粘土、长石、黄土、瓷石、白粘土、滑石、釉料等。其中，红粘土主要采购于胶县后屯乡，年需求量约5万吨；长石主要购于沂水县，年需求量约5万吨；黄土、瓷石、白粘土均采购于胶县洋河，年需求量分别为3万、5万、5万吨；滑石购于平度县，年需求量约4万吨；釉料购于淄博，年需求量约6万吨。产品主要在山东境内的烟台、威海、荣成、即墨、平度、日照等地销售。部分产品远销辽宁、河北、黑龙江、吉林、陕西等地，并出口东南亚。
1987年，该厂共生产饰面砖6.9万平方米。新建辊道窑1座，年生产能力进一步增至16万平方米。
卫生陶瓷 1961年，青岛市四方区公社工业局投资建起四方区公社工业局陶瓷厂，组织街道劳动力生产水缸、坛子、套盆等日用陶瓷制品。1963年，该厂因产品质量等问题停产。其后，该厂转为青岛陶瓷生产合作社，借贷部分资金，并由职工个人入股2075元，开始生产陶瓷管。1965年，青岛陶瓷生产合作社划归青岛市建材工业公司，当年共生产陶瓷管1800吨，产品畅销，供不应求。其所需的主要原材料有大同土、粘土、焦宝石、石英等，大同土采购自山西省大同市，粘土、焦宝石、石英等主要从潍坊市购买。
1966年，青岛陶瓷生产合作社更名为青岛陶瓷厂。1970年，该厂增加用于电子工业的七五瓷、高频瓷等产品的生产。1974年，开始试生产陶瓷蹲便器，当年生产190件。翌年，新增返水弯等配套产品，蹲便器的年生产能力达4000件，当年生产1240套（含返水弯，下同），产品合格率为75%。1976年，增至2084套，产品合格率降至57%。卫生陶瓷蹲便器的销售形式主要是自销，主要销往青岛市内的建筑公司及自建房的企事业单位。少量产品由青岛市物资局建材公司代销。1978年，山东省内各地纷纷建厂生产陶瓷蹲便器，导致产品竞争加剧，再加上该厂的产品质量不过关，上半年共生产卫生陶瓷3858件，只销售出455件，库存积压3403件，产品销售率只有11.79%。为此，青岛市建材工业局决定暂停卫生陶瓷的生产，集中力量生产陶瓷管。其后，再未生产卫生陶瓷。
1985年，青岛建材一厂从日本引进的丙稀酸建筑涂料生产线