第一节 滑 石

青岛解放前，平度等地民间就有滑石采挖者，主要用作雕刻、浆洗衣服、粉刷墙壁、化妆品及粉笔制造等。

青岛解放后，1958年平度县民政局组织近60名复员转业军人，在麻兰公社芝坊村东北废弃的矿址建立平度县滑石矿，主要是手工露天开采。1959年，铁岭庄铁矿下马，400余名工人并入该矿，开采规模扩大，年产滑石达1000余吨。其后，因土法开采的滑石质量较低，销路不畅，又加处在国家经济困难时期，滑石矿人员压缩至不足80名。1961年9月，调入职工30余名，增加球磨粉碎机1台，利用人工筛分拣选滑石，然后经球磨机粉碎，开始对开采的滑石进行加工，日产低档滑石粉10吨左右，终因产品无销路被迫于翌年3月停办。

1962年8月，平度麻兰公社芝坊生产大队在原平度滑石矿的旧址重新组织生产，产品先后销往无锡、南京、北京等石粉厂，年创利15万多元。1968年，滑石矿由芝坊村办转为社办，改称麻兰公社滑石矿。1970年，该矿在砂石提升运输等工序开始采用卷扬机和滑轮牵拉木制矿车，初步实现半机械化生产，使滑石的开采量迅速提高。但是，由于开采存在盲目性，拣富矿，弃贫矿，造成剥离和采矿失调。

1971年初，该矿由社办转为县属企业，更名为平度县滑石矿，拥有职工150余人，有固定资产6.62万元，主要生产设备有1台60千瓦发电机，1台电焊机，5台柴油机和2台水泵，开矿、提升、运输主要靠手工作业。1972年，共开采滑石11694吨，创利8.1万元。1973年，在山东省外贸部门的支持下，由县农具厂制造出第一台雷蒙机，开始生产滑石粉。同年9月，全国滑石部颁标准预审会议在该矿召开，该矿生产的滑石质地滑腻、洁白如玉，得到与会代表的认可。至1975年，先后与北京造纸厂、上海日用化工厂、上海中国矿产机械厂等十几个厂家签订供货合同，建立较稳固的产品销售渠道。同年，开始生产“白鸽”牌纺织、造纸业用一级滑石粉，纺织业用特级滑石粉，医药、化妆、食品加工业用一级滑石粉，当年分别生产3000吨、25000吨和3000吨。其间，该矿开设了雕刻车间，生产滑石花瓶、飞禽走兽、人物等工艺品，但由于滑石质软、易损坏等原因，产品滞销下马。

1978年，平度县乡镇企业——麻兰滑石矿成立，以滑石开采为主，增置雷蒙机后，亦开始加工生产滑石粉。

1979年，平度县滑石矿共生产滑石、滑石粉35690吨，实现产值230.8万元，创利46.1万元。1980年3月，该矿与日商签订年出口滑石粉1万吨的合同，其产品开始进入国际市场。6月，该矿安装了2套雷蒙机组，增加了除铁和排渣装置，使滑石粉质量大幅度提高，产品合格率达98%以上。1982年，平度县滑石矿投资购进国产“黄河”牌7吨自卸汽车5辆、挖掘机（1立方米电铲）和推土机各1台，实现矿石装卸、运输机械化，提高了生产效率；在滑石粉加工车间增加了除尘设备，使粉尘浓度由1981年的162毫克/立方米降至16毫克/立方米以下，不仅改善了工人的生产环境，而且杜绝了部分滑石粉的飘撒，减少损失，提高了产量。同时，针对历史形成的“拣富弃贫”、盲目开采、剥采失调等问题，开始矿山技术改造工程。根据山东省冶金设计院提交的《平度滑石矿露天开采设计方案》，引进外资50万美元，先后购进大型矿山采掘、运输、分析仪器等设备；投资250万元征用排土场290多亩。架设专用线路，铺设铁轨，扩大矿区剥离层，并对生产技术进行全面改造。

1984年，为进一步提高产品质量，平度县滑石矿不断改进、完善质量管理的规章制度，建立起一套完备的质量检测与控制系统，关键生产工序采用电脑控制，使滑石粉的合格率达到99.8%以上。其“白鸽”牌滑石粉在全国同行业检查评比中获造纸、纺织用一级滑石粉第一名，并先后被山东省和国家建材部评为优质产品，造纸用二级滑石粉被评为山东省优质产品。至年底，累计向日本出口滑石粉7万余吨。1985年1月，该矿与日本住友商事株式会社以补偿贸易的方式，向日方贷款9419万日元，引进自卸卡车9辆、1立方米柴油装卸机4台、6人座工具车1辆、经纬仪1台、微细目粉碎机1套，贷款分3年以滑石块及滑石小粒共12万吨予以偿还。同年，该矿在技术改造工程中铺设铁轨2000米，架设电机车线路400米、低压线路1500米。新增水泵4台、矿车84辆。1985年，在矿山改造的同时，新建一座机械化，慢速皮带输送的多层次检选厂，减轻工人的劳动强度，提高了劳动生产率，并解决了占滑石原矿50%以上的滑石小粒的精选问题，为滑石选矿开辟了新途径。至年底，生产滑石53720吨、滑石粉36230吨。其中，纺织用特级滑石粉获山东省和建材部优质产品奖，医药、日用化工、食品用一级滑石粉获山东省优质产品奖。1986年，该矿获山东省商检局颁发的出口滑口粉免检证书和医药用滑石粉定点生产证书。

1987年，国家建材局对平度县滑石矿技术改造工程一次性验收合格，该矿获山东省地质矿产局颁发的采矿许可证，从而步入有计划、按比例开采的良性发展轨道。同年，开始生产深加工产品——微细1250目滑石粉，使滑石粉的平均价格由160元/吨提高到870元/吨；使企业的经济效益迅速提高，并拓宽了国际市场，产品出口率达90%。出口产品主要销往日本、美国、新加坡、泰国、联邦德国、菲律宾和香港等20多个国家和地区；国内畅销江苏、福建、四川、山东、山西、湖南、湖北和上海、北京、天津等13个省、市100多个厂家。至年底，平度滑石矿拥有固定资产858.6万元，主要生产设备有190多台，年产滑石粉和滑石块50068吨，实现产值390.9万元，利润130.6万元。

第二节 石 材

花岗石 清代，民间已有花岗石的加工生产，主要靠手工开采进行粗加工，用于制作石磨、阶石、石碑、石臼、石碾等。

1897年德国侵占青岛后，随着城区基础设施的兴建，以花岗石为主的采石业得以迅速发展。1901年，胶埤总督府颁布《打石告示》，对石料的开采实行强制管理，1903年对该告示又作修改。当时花岗石基本在沙子口附近开采，再经海路运至前海岸边。1905年，第一家由中国人开办的石材工场――益和成石工局成立，有工人28人。

日本第一次侵占青岛后，1915年在崂山县南窑丰岛（现沙子口附近）开设采石场。1917年6月，新聚成石厂建立，主要生产加工花岗岩石器制品。1922年，福祥号在浮山大金顶开始开采花岗石。至此，青岛已有采石厂数十家。所开采的花岗石料均由海路运至市区或大连、上海等地。南京国民政府第一次统治时期，随着城市建设规模的扩大，1932年11月中国石公司成立。1934年7月18日，改称青岛中国石公司股份有限公司，拥有资本金50万元，职工122名；设有锯石场、平磨场、石工场、雕刻室；有电机10台、电钻1台，其主要设备均购于德国；其产品有建筑用花岗石、玉佛石、各种人造云石，并加工制造陵墓碑、塔及其他艺术品。

日本第二次侵占青岛后，青岛中国石公司因受日商的排挤，损失过巨，长期未开工生产。1940年2月，日商投资2万元建立小谷洋行工务所，从事花岗石的开采和经营。3月，由中国人投资6000元开办的东盛石材局成立，有工人30名。1946年，福祥号更名为振华营造石材厂。同期，各县区纷纷成立小型石矿厂，从事花岗石的开采和加工。

青岛解放后，1950年7月青岛市房地产管理局接管青岛中国石公司，更名为青岛建筑公司采石处并恢复生产，当年拥有职工250人，加工花岗石19687平方米，实现利润2.6万元。并附产片石和石渣。1951年4月，公私合营红星土木建筑公司石场在胶南县薛家岛区山里乡原私营采石厂旧址成立。1952年青岛建筑工程公司成立后，青岛建筑公司采石处和公私合营红星土木建筑公司石场分别更名为青岛建筑工程公司第一石厂、海西石厂。同年，青岛建筑工程公司接管振华营造石材厂，将其并入青岛建筑工程公司第一石厂。各来石厂花岗石的开采仍沿用传统的方式，靠人力用铁锤、钎、凿子等人工凿眼放炮，然后用炸药将岩石炸裂，石块的运输完全靠人拉肩扛。大块荒料的开采需人工挖上宽下窄的窝子，一般上宽0.l米、下宽0.04～0.05米，里面装上许多上宽下窄的楔子，然后用大锤逐个加压，使石块涨裂。开采出的荒料不规整，再用单刀剁斧加工。后采用“井炮”技术开矿，即在岩体上凿成井状药桶，一次可将2000～5000立方米的石料从岩体上分离出来。主要产品有石料、石槽、石桌、石凳和其它建筑用石等。产品销售除自产自销外，国家重大工程项目用料由国家按计划调拨。

1952年，首都人民英雄纪念碑兴建委员会在全国实地考察后，认定青岛浮山石是优质花岗石，决定碑体石料从浮山开采。此后，青岛建筑工程公司第一石厂承接天安门广场人民英雄纪念碑毛坯开采和粗加工任务。翌年3月31日正式动工，采用人工凿挖，历时41天，完成长15米、宽2.1米、厚1.8米的花岗岩碑身主体的开采、粗加工任务。其后，又分2批完成138块58.6立方米的人民英雄纪念碑底座花岗岩石料。任务完成后，受到国家建碑委员会的表彰和嘉奖。

1953年4月，青岛建筑工程公司第一石厂和海西石厂分别更名为青岛建筑材料公司第一石厂和海西石厂。6月，青岛建筑材料公司将第一石厂一分为三，分为第一石厂、第二石厂、第三石厂。7月，第三石厂因产品滞销并入第二石厂。1954年11月，青岛建筑材料公司第一、第二石厂合并，定名为国营青岛料石厂；青岛建筑材料公司海西石厂更名为国营青岛海西石厂。1955～1958年，青岛市建设局料石厂、青岛市劳动局以工代赈办工处、青岛李村联营社、国营青岛海西石厂先后并入国营青岛料石厂，国营青岛料石厂辖有石场11处，拥有固定资产（净值）20万元，职工720人，年产花岗石荒料3555立方米，片石192688立方米，石渣2705立方米，加上花岗石11837平方米。接北京十大建筑l万平方米的花岗石加工任务，首次使用柴油空压机凿炮眼，结束了人工凿炮眼的历史，同时还将小型手摇起重机改造成较大的手摇起重机；将加工石料的单刃剁斧改造成多刃剁斧，提高劳动效率3～5倍，并试制出剁斧机（打荒机），使传统的花岗石加工由手工过渡到机械加工。其后，淘汰手摇起重机和人力绞盘，采用电动卷扬机作起重动力，使机械化程度大大提高，同时减轻了工人的劳动强度。1960年，该厂划出10个山场分别成立采石厂，以乱石生产为主，青岛料石厂仅为浮山山场生产花岗岩石料，加工酸洗槽、氯化塔、石滚等产品。

1966年，青岛料石厂开始生产花岗石磨光板材，当年生产出96平方米。1968年，青岛大理石厂亦开始试制生产花岗石磨光板材，1972年共生产1954平方米。1975年，青岛料石厂在青岛市科委的协助下，研制成功B-109―A刨石机。该机采用液压传动、射流控制新技术，可加工料石平面、沟、槽，提高生产效率10倍，且加工质量较好，实现料石加工机械化。翌年，该厂研制出凿岩风镐机，将其应用到花岗石的开采，减轻了工人的劳动强度，提高生产效率5倍，并成为国内石材企业中首先使用凿岩风镐的单位。同年，该厂利用研制出的B—109—A刨石机加上毛主席纪念堂用花岗石，并提前35天完成任务。1978年，该广研制的刨石机获全国科学大会奖。

80年代，随着国家基本建设的不断发展，国内装饰石材需求量激增，花岗石板材呈现供不应求的局面。1981年，平度县大理石厂被建设部定为装饰大理石定点生产企业。1982年，开始采用金钢石锣加工花岗石毛板，所生产的“311”雪花白大理石薄板被评为山东省优质产品，1983年被评为国家建材部优质产品，并获“银质奖”。1983年，青岛料石总厂开始使用无声破碎剂，提高了花岗石的成材率，降低了生产成本；同时借鉴国外石材加工技术，利用国产设备和原料研究成功火焰爆裂技术，并开发出火烧拉毛板材新产品，填补了国内空白。

80年代中期，花岗石生产开始向多品种、高技术方向发展。1985年，平度县大理石厂开始加工生产花岗石雕塑品。翌年，企业针对装饰石材市场的需求，新增9种市场畅销的花岗石新产品；青岛料石总厂从联邦德国引进了具有国际先进水平的花岗石板材加工设各，年生产能力达4万平方米。所生产的花岗石磨光板材光洁度达到110度，产品畅销不衰，特别是“中国灰”在国际市场深受青睐。1987年，该厂率先引进意大利贝莱迪公司花岗石开采设备和技术，利用火焰切割机创造自由面，采用控制爆破和静态爆破的方法，进行岩石分解和分离，成材率达80%，在国内同行业中处于领先地位。

1987年，青岛市县以上花岗石生产企业年产花岗石板材14927平方米、花岗石荒料2325立方米，加工花岗石394259平方米。

大理石 青岛解放前，大理石开采加工业主要是以个体私营为主，所开采钓大理石多为荒料和乱石，加工技术简陋，多用于住房建造。大理石的产量较低、销路窄。

青岛解放后，大理石开采加工业得到发展。1965年，青岛料石厂筹建大理石加工车间，同年12月又派相关人员赴上海大理石厂培训学习。1967年11月，在城阳建立大理石分厂，主要生产设备有吊绳式锯石机3台、大圆盘粗磨机1台、手扶式磨光机5台、切割机1台。翌年6月20日试产大理石成功。1969年1月16日青岛大理石厂成立，有固定资产28万元，5月正式投产，该厂主要加工生产不同规格的雪花白磨光大理石板材，所需的原料是从外地购买的大理石荒料，当年生产3626平方米。1970年，平度县建立大泽山大理石矿。在开采大理石过程中，采用原始的爆破方法，手工打眼放炮，用炸药将石料从岩体上分离，开采的效率低且石料不规整，荒料的移位和吊装采用自制缆索、固定桅杆式起重机。翌年，青岛大理石厂由生产单工的板材产品，扩大为生产加工大理石消定台、台灯、石盒和其他工艺品，大理石板材年产旱达9443平方米，并开始出口创汇。1972年，平度县又投资20万元建立平度县大理石厂，利用大泽山大理石矿的资源加工生产雪花白、山水灰云、条灰等品种的大理石板材，翌年年产量达4170平方米。1975年，平度县大田大理石矿建立。同期，青岛大理石厂对设备不断进行更新改造，先后从国内和日本购进自动上沙螺杆式锯石机，桥式、逆转式粗磨磨光机、液压切割机、自动加压式单人操作磨浒机等，使机械化程度有较大的提高。1979年，国家制定了《JC79—84天然大理石建筑板材标准》，各大理石生产伞业纷纷成立全面质量管理小组，积极推行全面质量管珲，使产品质量稳步提高，板材的光泽度一般保持在80～110度。1980年，平度大理石厂新增国产油压切石机，淘汰自制的手摇切石机。1982年，又以补偿贸易的方式在全国同行业中率先引进意大利产双向切石机，该机自动化程度高、性能稳定、生产效率高，改变了原有陈旧生产加工方式，提高了企业的生产能力和出口创汇熊力。1983年，该厂又相继开发出天然水板画、盆景盘、镇尺、石刻看盘等大理石工艺品。同年，平度大理石矿所产的“雪花白”产品被评为国家银质奖。

随着改革开放的发展，国家开始有计划地放开石材市场，各企业在完成国家计划的基础上，努力开拓国内市场，使大理石板材成为国际、国内石材市场上的热门货。1984年1月，平度县制革厂转产大理石材，改名为青岛大理石薄板厂。至10月，先后安装了螺杆砂锯4台、手扶磨光机11台.逆转式粗磨机1台、圆盘磨光机1台、粗磨机1台、手摇切割机l台，初初步建成锯石、磨光、切割、成品生产线，并于年底投入生产。同年，胶南县建筑材料厂开始生产大理石板材，主要设备有单片圆盘锯机1台、沙石锯机4台、金钢石锯2台。1985年3月，莱西县建材厂改为莱西县大理右矿，主要由外地购进荒料开始生产大理石板材，年毋计生产大理石板材8万平方米。同年，青岛大理石薄板厂为提高产品质量，进一步扩大生产规模，从意大利莫尔丹梯公司引进一条大理石薄板和标准板生产线，主要设备有取向切机、对割机`横向切机、磨机、制成品机和立式金刚石锯、磨机、切机、磨边倒角机，可加工150×300厘米大规格板材，每立方来可生产出20～30平方米的薄板，年设计生产能力为12万平方米。平度大泽山大理石矿和平度大田大理石矿在大理石开采中开始采用控制爆破法，通过加大药包与炮眼壁之间的径向间隙，减少装药量，使爆破产生的应力波在炮眼和原始裂隙中扩散，从而减少对岩体的正面破坏，提高了开采率和石料的质量。同时，对矿区进行全面地质勘探，制定统一的开采规划，避免了盲目性的开采所造成的资源浪费。

青岛大理石厂产品产量表

表15                                              （1970～1987年）                                   单位：万平方米

各生产企业所需的原料，除平度县大理石厂外，基本上从外地购买，主要为山东省乳山、平度、海阳县的水晶白，莱阳县的斑绿、斑黑，淄博市的齐灰，莱西、莱阳县的竹叶青，益都、临朐的玉锦。江苏省徐州市的紫螺纹。

80年代中期，由于市场需求由大理石转向高档花岗石，大理石销售不畅，各生产企业为防止产品积压，纷纷采取以销定产的销售策略。

1987年，青岛地区的县以上大理石板材生产厂家主要有青岛大理石厂、平度大理石厂、青岛大理石薄板厂、莱西县木理石矿。县以上企业共生产大理石板材163961平方米，加工大理石90823平方米。

再制石 1966年，青岛料石厂投产水磨石制品，主要替代本制各种规格的圆桌、方桌等。至70年代初，青岛的大理石生产企业在发展天然石材的基础上，利用大理石下脚料生产再制石。主要产品有水磨石、人造大理石、工艺大理石等。1971年，青岛大理石厂土法上马，以白水泥和各每石子拌和的混凝土作田层，中间辅以钢筋，再经蒸气养护、研磨、抛光试制成功水磨石板。同年，该厂建成一条简易的水磨石板材生产线，主要生产工艺为人工搅拌、机器成型，至年底共生产30.5×30.5×2厘米的白水磨石板365平方米。随后，水磨石制品的产量和花色品种逐年增加。1973年，其产品经山东省五金矿产进出口公司陆续销往日本、美国、英国、东南亚及香港等国家和地区。1974年，青岛大理石厂购进大型制坯机、方边机、磨盘单机，使水磨石板进人大批量生产阶段。翌年，产量达19587平方米。其后，该厂根据用户的需求，开始生产异形水磨石产品，如窗台板、楼梯踏板、平台板等建筑板材，颜色有青、白、红、绿等。

1984年3月，莱西县从中国科学院化学研究所引进人造大理石生产工艺，自行研制出震动器4台、搅拌机2台、切边机2台，建立莱西县建材厂；10月，正式投产，主要有红、黄、蓝、白、黑等十几个品种规格，当年生产人造大理石8355.9平方米，实现工业产值30.59万元，实现利润3万元。其后，因产品销售不畅，于翌年3月转产天然大理石，并更名为莱西县大理石矿。1985年，青岛大理石厂投资373万元，从意大利朗诺梯公司引进水磨石成套设备自动生产线，主要设各有K607压机自动台1套，取坯机1台，面灰自动计量搅拌装置1套，快速搅拌机1台，双配料计量装置1套，螺旋输送机2台、底灰自动配料搅拌器1台，转动式自动K607压坯机1台，翻斗车2台及各种计量装置共计29台（套）。同年，胶南县建筑材料厂从意大利布莱顿公司引进MC100/600真空成型工艺大理石自动生产线，所生产的工艺大理石是以高分子聚合物（树脂）为粘合剂，以石粉、石渣为主要填充物，辅以颜料、固化剂，用模具经真空加压震捣、养护，成型荒料，再经锯、磨、切等新工艺制成的人颗粒和小颗粒型的板材。其最大规格为90×l50厘米、最小规袼为30×150厘米、厚度一般为1～10厘米，并成为山东省工艺大理石生产技术最先进企业。1986年，青岛大理石厂试生产成功，能生产18个品种的水磨石磨光板和部分地面砖，当年共生产78827平方米。

青岛市石材名优产品表

表16                                             （1981～1989年）

各生产厂所需的原料主要以自购为主。其中，石子主要有山东乳山县的水晶白，平度县的雪花白，海阳县的海洋绿、海洋黑，淄博市的齐灰，徐州市的徐州红，保定市的保定红，丹本市的丹东黄。胶南县建材厂则采用当地珍贵的“寒山玉”和胶南红花”。产品销售由企业自销为主，畅销国内外市场，1978年后以内销为主。80年代中期，由于国内石材市场竞争加翩，产品销售不畅，基本上以销定产。

青岛料石总厂矿山开采现场

1987年，青岛料石总厂从联邦德国引进的花岗岩板材石材线