第一节 阀 门
青岛的阀门制造始于1956年。当年,国营青岛同友水暖器材厂应社会需要,开始小批量生产工业用低压阀门,年产50吨。1958年,该厂根据各工业行业的需要,开始生产高压阀门。至1960年末,年产阀门猛增至660吨,其中高、中压阀门19吨。
60年代初,随着电力工业和船舶工业的迅速发展,阀门产品的需求量与日俱增。在山东省机械工业厅的统一安排下,各地市开始组建专业厂。1960年9月,国营青岛同友水暖器材厂改建为青岛阀门厂,专业生产高、中、低压通用阀门。至1967年,产品品种增至100多个,年产低压阀门14.86万件1207吨。1968年,该厂试制船用阀门,1969年投入小批量生产,1970年正式转产船用阀门,并归口第六机械工业部管理。至1972年,船用阀门品种已达24个系列195种规格,并开始承接大型船舶的大批量订货合同。
1964年,青岛汽轮机厂根据产品配套的需要,试制生产电站阀门,后转给电站阀门厂生产。1965年青岛重型机械厂改建为青岛第一阀门厂,1966年又改为青岛电站阀门厂,开始投产电站阀门,年产量100余吨。1967年后,企业进行扩建和技术改造。至1970年,年产量增至456吨,产值达到1086万元。1974~1979年,先后向阿富汗、越南、索马里等7个国家出口电站阀门572件、29吨。
1967年,即墨第二五金厂改建为即墨阀门厂,专业生产高、中、低压通用阀门。该厂是一家乡办集体企业,隶属于即墨县工业公司,自建厂以来,生产发展迅速,企业规模逐年扩大。至70年代末,已发展成为机械工业部阀门定点生产厂,阀门产品从1979年开始出口。青岛低压阀门的生产从50年代末开始试制,青岛阀门厂率先投产,以后青岛通用机械厂、青岛红星阀门厂、即墨阀门厂、青岛沧口阀门厂、青岛汽车配件十厂都曾先后生产过低压及高、中压通用阀门。
1980~1985年,青岛阀门产品发展迅速,形成为一个小行业。青岛阀门厂已形成铸钢、铸铁、铸铜的生产能力,1983年11月,经国家船舶检验局青岛办事处进行“工厂认可”检验,成为全国同行业第一家“工厂认可”合格单位。产品品种已发展到46个系列515个品种,年产量超过4万组。主导产品CB309—76内螺纹青铜截止阀和GB590—76法兰铸铁截止阀质量长期稳定在一等品水平,产品畅销全国18个省市230多家用户。从1980年开始,止回阀和截止阀出口新加坡、巴基斯坦、伊朗等国家,成为当时国内唯一出口船用阀门的企业。1979年,青岛电站阀门厂自制的多头钻床、铣钻组合机床等10余台专用设备投产后,大大提高了阀门的生产能力。1981年,又创造镁硅砂合金涂料新工艺,提高了铸件表面质量,年产量达到了1500吨,具备为60万千瓦发电机组配套的生产能力。电站阀门生产能力跃居全国同行业之首。产品品种发展到20大类、100个型号近300个品种规格,质量达到了国内先进水平。该厂生产的电站阀门、双杠杆安全阀两种产品分别获机械工业部和山东省优质产品称号。产品覆盖全国电厂、电站,出口量逐年增加。1982年,该厂为葛洲坝二江工程研制成功密封液压截止阀,填补了国内一项空白。该厂已发展成为机械工业部电站阀门定点生产厂。即墨阀门厂于80年代初从德国、日本引进先进设备,采用“GB”、“BS”、“JIS”、“API”等中、英、美、日国家标准,已具备年产低压阀门3000吨和中、高压阀门500吨的生产能力。该厂被机械工业部列为出口阀门重点生产厂,80%的产品出口外销。青岛石化阀门厂生产的低、中压石化阀门,亦能采用中、美、德、日等国家的技术标准生产,具备年产低、中压阀门1000吨的生产能力,成为山东省机械工业厅阀门定点生产厂。
1986年,青岛市机械工业系统生产阀门的企业共有6家,其中专业生产厂4家,即青岛电站阀门厂、青岛阀门厂、即墨阀门厂、青岛石化阀门厂,全民、集体企业各2家。共有职工3584人,其中工程技术人员152人;企业总占地面积36万平方米,建筑面积11万平方米,固定资产原值4302万元;工业总产值2587万元,利润总额286万元;全系统年生产高、中压阀门1298吨(其中电站阀门749吨)、低压阀门3526吨,船用阀门44895组。
青岛市机械工业系统阀门产量统计表
表49 (1960~1990年)
|
年份 |
高、中压阀门(吨) |
低压阀门(吨) |
船用阀门(吨) | |
|
合计 |
其中电站用 | |||
|
1960 |
19 |
744 |
||
|
1961 |
3 |
688 |
||
|
1962 |
7 |
237 |
||
|
1963 |
10 |
180 |
||
|
1964 |
1 |
246 |
||
|
1965 |
58 |
421 |
||
|
1966 |
164 |
704 |
||
|
1967 |
226 |
12 |
1 207 |
|
|
1968 |
204 |
95 |
969 |
|
|
1969 |
160 |
14 |
1 164 |
4349 |
|
1970 |
456 |
65 |
592 |
14498 |
|
1971 |
819 |
155 |
383 |
31915 |
|
1972 |
937 |
286 |
476 |
33129 |
|
1973 |
827 |
276 |
431 |
30363 |
|
1974 |
207 |
71 |
201 |
15029 |
|
1975 |
647 |
307 |
308 |
38156 |
|
1976 |
801 |
422 |
362 |
40239 |
|
1977 |
1025 |
277 |
540 |
39320 |
|
1978 |
1051 |
380 |
451 |
41926 |
|
1979 |
1001 |
413 |
1193 |
30893 |
|
1980 |
979 |
81 |
1231 |
31501 |
|
1981 |
675 |
82 |
1707 |
31300 |
|
1982 |
724 |
101 |
2254 |
39858 |
|
1983 |
902 |
217 |
2770 |
36143 |
|
1984 |
1100 |
336 |
3129 |
40192 |
|
1985 |
1141 |
467 |
3942 |
44005 |
|
1986 |
1298 |
749 |
3526 |
44895 |
|
1987 |
1299 |
689 |
3920 |
29710 |
|
1988 |
1426 |
639 |
3860 |
36356 |
|
1989 |
1226 |
627 |
4436 |
44674 |
|
1990 |
1045 |
581 |
3835 |
35419 |
1986~1990年,青岛市又有一批乡办企业转产阀门产品。1990年末,全市生产阀门的企业共有16家,其中全民企业3家、集体企业13家;16家企业中镇办企业占12家。全部职工5717人,工业总产值7633万元,利润总额189万元,固定资产原值7403万元。青岛市机械工业系统企业年生产高、中压阀门1045吨,低压阀门3835吨,船用阀门35419组。
第二节 金属铸件
青岛的金属铸件生产历史悠久,早在德国侵占时期,德人开办的船坞工艺厂和四方工厂就建有大型铸造车间,铸造船舶和机车所需之机器零件。
辛亥革命后,青岛陆续建立起专门铸造机器零件或铸管的私营工厂(称之为铸造厂、翻砂厂或铁工厂),生产灰口铁、白口铁或玛钢铸件。这类工厂规模很小,多则二三十人,少则几个人,除了有鼓风机、清理滚筒等机械外,其余全部为手工作业。开业最早的是1918年7月在云南路158号成立的瑞祥和铸造厂,从业人员30人,资本5500元;其次是1919年1月在利津路14号成立的同合铁工厂,从业人员34人,资本12500元。此类民间开办的冶铁铸造厂,40年代达到最盛。1940~1946年间就有34家铸造厂开业,各厂从业人员最多30人,最少5人。据1947年3月出版的《青岛统计》第三期记载:1947年3月统计,青岛市共有冶炼业民营工厂57家,资本4255.38万元,其中独资16家、合资41家,从业人员411人,配备动力设备的只有47家,年产生铁铸物413吨、熟铁制品155吨。1945年日本投降后,青岛海军工厂接收美国援助的1吨炼钢炉,开始生产铸钢件,1949年国民党逃离青岛时运走。中华人民共和国成立时,青岛市的铸造业仍然处于小规模作坊式手工劳动的状态。
解放后,青岛市政府即着手改变铸造行业的落后面貌。第一个五年计划期间,全市几个大的机械厂都建立了铸造车间,青岛机械总厂从1954年开始安排生产铸造机械,从碎铁、碾砂、熔炉、上料等简单设备开始,逐步发展到造型、铸件清理等机械,以改善铸造工人的劳动条件,提高劳动生产率。同时,通过联合扩大、公私合营的方式,逐步把分散的私营小厂改造为具备专业化、大批量生产条件的铸造厂,添置机械设备,改造化铸炉,承接通用性较大的铸管、铸件生产任务,并为小机械厂生产毛坯件。经过三年的经济恢复时期,1952年末全市冶铸业已恢复和发展到79家,其中工业户5家、手工业户74家,投资总额77.12万元,全部职工922人,营业额30.5万元。主要产品有生铁铸件、玛铁制品、铜铝铸件毛坯、电解铜、铸铁锅等,年产量为1336吨。至1956年,以生产铸件为主的公私合营企业有27家,从业人员1345人。规模较大的专业厂有:青岛山荣铸造厂,1953年由山荣铸造厂等8家私营小工厂联合组成,1954年公私合营,1957年底职工501人,年产再生铸铁3876吨;青岛山河铸造厂是1956年2月由山河、隆昌、聚兴铸造厂联合组成的公私合营企业,1957年底职工261人,年产铸铁件、玛钢件394吨。专产铸铁件的还有青岛谦顺铸造厂、青岛洪利铸造厂、青岛振东铁工厂、青岛同聚铸造厂、青岛大鲁铁工厂、青岛联营铸造厂、青岛联合铁厂、青岛锦华铸造厂、青岛宝隆铸造厂、青岛益民铸锅厂等。另外还有青岛铜件厂生产铜铸件。
1958~1960年,青岛市将山荣铸造厂改为玛钢厂,职工发展到1036人,工业总产值由1957年的195万元增加到879万元,生产的玛钢件开始出口。
1961~1980年,为适应机械工业的发展,青岛市加强了独立铸造厂及机械厂铸造车间的建设。在机械产品批量大、铸件比重大的企业如拖拉机厂、内燃机厂、电机厂等,建立或扩建成机械化、流水作业的铸造车间,形成大批量生产的能力。青岛电站阀门厂自1966年开始研制和生产电站用高温高压阀门以来,铸件生产不断扩大,购置了1.5吨、10吨电弧炉,年产铸钢件13600吨,每小时5吨造型生产线采用国际先进的树脂砂造型技术,GM砂造型为该厂专利,属国内首创。70年代在铸造行业推广了冲天炉技术,对于提高炉温、降低焦铁比起到了良好的效果。青岛拖拉机厂建造的一排大间距侧置风口曲线炉膛热风冲天炉,当铁水温度控制在1380~1420℃的情况时,焦铁比达到1∶15和1∶17。同时该厂的铸造车间已装备了全套机械化设备。1976年青岛玛钢厂从丹麦引进无箱挤压半自动造型线,使玛钢管件铸造向机械化、自动化、无尘方向发展。
青岛市机械工业系统金属铸件产量统计表
表50 (1953~1990年) 单位:吨
|
年份 |
铸铁件 |
铸钢件 |
玛钢件 |
|
1953 |
1180 |
| |
|
1954 |
1983 |
118 | |
|
1955 |
1278 |
1 | |
|
1956 |
2836 |
62 | |
|
1957 |
|
381 | |
|
1958 |
7042 |
887 | |
|
1959 |
11597 |
1446 | |
|
1960 |
42739 |
849 |
1955 |
|
1961 |
24721 |
5908 |
1247 |
|
1962 |
6962 |
375 |
1025 |
|
1963 |
6477 |
241 |
922 |
|
1964 |
8897 |
432 |
1263 |
|
1965 |
9607 |
858 |
1308 |
|
1966 |
7917 |
2591 |
3714 |
|
1967 |
4487 |
3022 |
2292 |
|
1968 |
|
4102 |
3168 |
|
1969 |
2511 |
2318 |
1049 |
|
1970 |
14485 |
5907 |
1410 |
|
1971 |
9768 |
6082 |
1535 |
|
1972 |
10758 |
6116 |
1865 |
|
1973 |
8760 |
6307 |
1585 |
|
1974 |
5810 |
2321 |
244 |
|
1975 |
7113 |
4232 |
432 |
|
1976 |
9835 |
4390 |
578 |
|
1977 |
11773 |
5607 |
1504 |
|
1978 |
14173 |
6686 |
2081 |
|
1979 |
17166 |
7368 |
2320 |
|
1980 |
21091 |
6761 |
2700 |
|
1981 |
21863 |
5056 |
2650 |
|
1982 |
20700 |
5170 |
2700 |
|
1983 |
24706 |
5943 |
2775 |
|
1984 |
23402 |
6139 |
2379 |
|
1985 |
32130 |
6703 |
|
|
1986 |
32822 |
6656 |
|
|
1987 |
29933 |
7403 |
|
|
1988 |
32935 |
6295 |
|
|
1989 |
25827 |
3953 |
|
|
1990 |
26281 |
2727 |
1981~1985年,在国民经济调整中,平度玛钢厂转产,青岛压铸厂并入通用机械厂,铸件的生产主要依靠企业的铸造车间。1985年,青岛市机械工业系统独立的铸造厂只有5家,即青岛玛钢厂、青岛韧铁厂、即墨铸锻厂、胶县铸钢厂、青岛压铸厂,职工总数2653人,固定资产原值1726万元,工业总产值1764万元,利润总额127万元。全系统年产铸铁件32130吨,铸钢件6703吨。
1990年末,青岛市生产铸件的企业共有35家,其中全民企业3家、集体企业32家,32家集体企业全部都是乡镇办企业。全部职工5241人,工业总产值1.04亿元,利润总额133万元,固定资产原值6172万元。