第三章 阀门与铸件
2019-06-25

第一节 阀  门

  青岛的阀门制造始于1956年。当年,国营青岛同友水暖器材厂应社会需要,开始小批量生产工业用低压阀门,年产50吨。1958年,该厂根据各工业行业的需要,开始生产高压阀门。至1960年末,年产阀门猛增至660吨,其中高、中压阀门19吨。   

  60年代初,随着电力工业和船舶工业的迅速发展,阀门产品的需求量与日俱增。在山东省机械工业厅的统一安排下,各地市开始组建专业厂。1960年9月,国营青岛同友水暖器材厂改建为青岛阀门厂,专业生产高、中、低压通用阀门。至1967年,产品品种增至100多个,年产低压阀门14.86万件1207吨。1968年,该厂试制船用阀门,1969年投入小批量生产,1970年正式转产船用阀门,并归口第六机械工业部管理。至1972年,船用阀门品种已达24个系列195种规格,并开始承接大型船舶的大批量订货合同。   

  1964年,青岛汽轮机厂根据产品配套的需要,试制生产电站阀门,后转给电站阀门厂生产。1965年青岛重型机械厂改建为青岛第一阀门厂,1966年又改为青岛电站阀门厂,开始投产电站阀门,年产量100余吨。1967年后,企业进行扩建和技术改造。至1970年,年产量增至456吨,产值达到1086万元。1974~1979年,先后向阿富汗、越南、索马里等7个国家出口电站阀门572件、29吨。   

  1967年,即墨第二五金厂改建为即墨阀门厂,专业生产高、中、低压通用阀门。该厂是一家乡办集体企业,隶属于即墨县工业公司,自建厂以来,生产发展迅速,企业规模逐年扩大。至70年代末,已发展成为机械工业部阀门定点生产厂,阀门产品从1979年开始出口。青岛低压阀门的生产从50年代末开始试制,青岛阀门厂率先投产,以后青岛通用机械厂、青岛红星阀门厂、即墨阀门厂、青岛沧口阀门厂、青岛汽车配件十厂都曾先后生产过低压及高、中压通用阀门。  

  1980~1985年,青岛阀门产品发展迅速,形成为一个小行业。青岛阀门厂已形成铸钢、铸铁、铸铜的生产能力,1983年11月,经国家船舶检验局青岛办事处进行“工厂认可”检验,成为全国同行业第一家“工厂认可”合格单位。产品品种已发展到46个系列515个品种,年产量超过4万组。主导产品CB309—76内螺纹青铜截止阀和GB590—76法兰铸铁截止阀质量长期稳定在一等品水平,产品畅销全国18个省市230多家用户。从1980年开始,止回阀和截止阀出口新加坡、巴基斯坦、伊朗等国家,成为当时国内唯一出口船用阀门的企业。1979年,青岛电站阀门厂自制的多头钻床、铣钻组合机床等10余台专用设备投产后,大大提高了阀门的生产能力。1981年,又创造镁硅砂合金涂料新工艺,提高了铸件表面质量,年产量达到了1500吨,具备为60万千瓦发电机组配套的生产能力。电站阀门生产能力跃居全国同行业之首。产品品种发展到20大类、100个型号近300个品种规格,质量达到了国内先进水平。该厂生产的电站阀门、双杠杆安全阀两种产品分别获机械工业部和山东省优质产品称号。产品覆盖全国电厂、电站,出口量逐年增加。1982年,该厂为葛洲坝二江工程研制成功密封液压截止阀,填补了国内一项空白。该厂已发展成为机械工业部电站阀门定点生产厂。即墨阀门厂于80年代初从德国、日本引进先进设备,采用“GB”、“BS”、“JIS”、“API”等中、英、美、日国家标准,已具备年产低压阀门3000吨和中、高压阀门500吨的生产能力。该厂被机械工业部列为出口阀门重点生产厂,80%的产品出口外销。青岛石化阀门厂生产的低、中压石化阀门,亦能采用中、美、德、日等国家的技术标准生产,具备年产低、中压阀门1000吨的生产能力,成为山东省机械工业厅阀门定点生产厂。   

1986年,青岛市机械工业系统生产阀门的企业共有6家,其中专业生产厂4家,即青岛电站阀门厂、青岛阀门厂、即墨阀门厂、青岛石化阀门厂,全民、集体企业各2家。共有职工3584人,其中工程技术人员152人;企业总占地面积36万平方米,建筑面积11万平方米,固定资产原值4302万元;工业总产值2587万元,利润总额286万元;全系统年生产高、中压阀门1298吨(其中电站阀门749吨)、低压阀门3526吨,船用阀门44895组。   

青岛市机械工业系统阀门产量统计表

表49                                                        (1960~1990年)

年份

高、中压阀门(吨)

低压阀门(吨)

船用阀门(吨)

合计

其中电站用

1960

19


744


1961

3


688


1962

7


237


1963

10


180


1964

1


246


1965

58


421


1966

164


704


1967

226

12

1 207


1968

204

95

969


1969

160

14

1 164

4349

1970

456

65

592

14498

1971

819

155

383

31915

1972

937

286

476

33129

1973

827

276

431

30363

1974

207

71

201

15029

1975

647

307

308

38156

1976

801

422

362

40239

1977

1025

277

540

39320

1978

1051

380

451

41926

1979

1001

413

1193

30893

1980

979

81

1231

31501

1981

675

82

1707

31300

1982

724

101

2254

39858

1983

902

217

2770

36143

1984

1100

336

3129

40192

1985

1141

467

3942

44005

1986

1298

749

3526

44895

1987

1299

689

3920

29710

1988

1426

639

3860

36356

1989

1226

627

4436

44674

1990

1045

581

3835

35419

 1986~1990年,青岛市又有一批乡办企业转产阀门产品。1990年末,全市生产阀门的企业共有16家,其中全民企业3家、集体企业13家;16家企业中镇办企业占12家。全部职工5717人,工业总产值7633万元,利润总额189万元,固定资产原值7403万元。青岛市机械工业系统企业年生产高、中压阀门1045吨,低压阀门3835吨,船用阀门35419组。

第二节 金属铸件 

  青岛的金属铸件生产历史悠久,早在德国侵占时期,德人开办的船坞工艺厂和四方工厂就建有大型铸造车间,铸造船舶和机车所需之机器零件。

  辛亥革命后,青岛陆续建立起专门铸造机器零件或铸管的私营工厂(称之为铸造厂、翻砂厂或铁工厂),生产灰口铁、白口铁或玛钢铸件。这类工厂规模很小,多则二三十人,少则几个人,除了有鼓风机、清理滚筒等机械外,其余全部为手工作业。开业最早的是1918年7月在云南路158号成立的瑞祥和铸造厂,从业人员30人,资本5500元;其次是1919年1月在利津路14号成立的同合铁工厂,从业人员34人,资本12500元。此类民间开办的冶铁铸造厂,40年代达到最盛。1940~1946年间就有34家铸造厂开业,各厂从业人员最多30人,最少5人。据1947年3月出版的《青岛统计》第三期记载:1947年3月统计,青岛市共有冶炼业民营工厂57家,资本4255.38万元,其中独资16家、合资41家,从业人员411人,配备动力设备的只有47家,年产生铁铸物413吨、熟铁制品155吨。1945年日本投降后,青岛海军工厂接收美国援助的1吨炼钢炉,开始生产铸钢件,1949年国民党逃离青岛时运走。中华人民共和国成立时,青岛市的铸造业仍然处于小规模作坊式手工劳动的状态。

  解放后,青岛市政府即着手改变铸造行业的落后面貌。第一个五年计划期间,全市几个大的机械厂都建立了铸造车间,青岛机械总厂从1954年开始安排生产铸造机械,从碎铁、碾砂、熔炉、上料等简单设备开始,逐步发展到造型、铸件清理等机械,以改善铸造工人的劳动条件,提高劳动生产率。同时,通过联合扩大、公私合营的方式,逐步把分散的私营小厂改造为具备专业化、大批量生产条件的铸造厂,添置机械设备,改造化铸炉,承接通用性较大的铸管、铸件生产任务,并为小机械厂生产毛坯件。经过三年的经济恢复时期,1952年末全市冶铸业已恢复和发展到79家,其中工业户5家、手工业户74家,投资总额77.12万元,全部职工922人,营业额30.5万元。主要产品有生铁铸件、玛铁制品、铜铝铸件毛坯、电解铜、铸铁锅等,年产量为1336吨。至1956年,以生产铸件为主的公私合营企业有27家,从业人员1345人。规模较大的专业厂有:青岛山荣铸造厂,1953年由山荣铸造厂等8家私营小工厂联合组成,1954年公私合营,1957年底职工501人,年产再生铸铁3876吨;青岛山河铸造厂是1956年2月由山河、隆昌、聚兴铸造厂联合组成的公私合营企业,1957年底职工261人,年产铸铁件、玛钢件394吨。专产铸铁件的还有青岛谦顺铸造厂、青岛洪利铸造厂、青岛振东铁工厂、青岛同聚铸造厂、青岛大鲁铁工厂、青岛联营铸造厂、青岛联合铁厂、青岛锦华铸造厂、青岛宝隆铸造厂、青岛益民铸锅厂等。另外还有青岛铜件厂生产铜铸件。

  1958~1960年,青岛市将山荣铸造厂改为玛钢厂,职工发展到1036人,工业总产值由1957年的195万元增加到879万元,生产的玛钢件开始出口。

1961~1980年,为适应机械工业的发展,青岛市加强了独立铸造厂及机械厂铸造车间的建设。在机械产品批量大、铸件比重大的企业如拖拉机厂、内燃机厂、电机厂等,建立或扩建成机械化、流水作业的铸造车间,形成大批量生产的能力。青岛电站阀门厂自1966年开始研制和生产电站用高温高压阀门以来,铸件生产不断扩大,购置了1.5吨、10吨电弧炉,年产铸钢件13600吨,每小时5吨造型生产线采用国际先进的树脂砂造型技术,GM砂造型为该厂专利,属国内首创。70年代在铸造行业推广了冲天炉技术,对于提高炉温、降低焦铁比起到了良好的效果。青岛拖拉机厂建造的一排大间距侧置风口曲线炉膛热风冲天炉,当铁水温度控制在1380~1420℃的情况时,焦铁比达到1∶15和1∶17。同时该厂的铸造车间已装备了全套机械化设备。1976年青岛玛钢厂从丹麦引进无箱挤压半自动造型线,使玛钢管件铸造向机械化、自动化、无尘方向发展。

青岛市机械工业系统金属铸件产量统计表

表50                                             (1953~1990年)                                           单位:吨

年份

铸铁件

铸钢件

玛钢件

1953

1180



1954

1983


118

1955

1278


1

1956

2836


62

1957



381

1958

7042


887

1959

11597


1446

1960

42739

849

1955

1961

24721

5908

1247

1962

6962

375

1025

1963

6477

241

922

1964

8897

432

1263

1965

9607

858

1308

1966

7917

2591

3714

1967

4487

3022

2292

1968


4102

3168

1969

2511

2318

1049

1970

14485

5907

1410

1971

9768

6082

1535

1972

10758

6116

1865

1973

8760

6307

1585

1974

5810

2321

244

1975

7113

4232

432

1976

9835

4390

578

1977

11773

5607

1504

1978

14173

6686

2081

1979

17166

7368

2320

1980

21091

6761

2700

1981

21863

5056

2650

1982

20700

5170

2700

1983

24706

5943

2775

1984

23402

6139

2379

1985

32130

6703


1986

32822

6656


1987

29933

7403


1988

32935

6295


1989

25827

3953


1990

26281

2727


  1981~1985年在国民经济调整中平度玛钢厂转产青岛压铸厂并入通用机械厂铸件的生产主要依靠企业的铸造车间。1985年青岛市机械工业系统独立的铸造厂只有5家即青岛玛钢厂、青岛韧铁厂、即墨铸锻厂、胶县铸钢厂、青岛压铸厂职工总数2653人固定资产原值1726万元工业总产值1764万元利润总额127万元。全系统年产铸铁件32130吨铸钢件6703吨。

1990年末,青岛市生产铸件的企业共有35家,其中全民企业3家、集体企业32家,32家集体企业全部都是乡镇办企业。全部职工5241人,工业总产值1.04亿元,利润总额133万元,固定资产原值6172万元。