第一节　电　　机 

　　1940年，青岛民营维新电器制造厂建立。1941年试制出2.2千瓦电动机，继而又试制出1～30千瓦的电动机、50千瓦发电机和40千瓦军用发电机等电机产品，成为山东省内最早生产电机的专业厂。1947年，又有民营福寿电器厂开业（后改为大鲁电器工厂），年产电机10～50台。两厂产品大都销于市内民营工厂及作坊。因当时硅钢片奇缺，厂家多以手工冲压黑铁皮做电机铁芯，故产品质量欠佳。青岛解放前夕，因战乱导致工业衰败，电机滞销，厂家一度改行转产或仅修理电机，产业一度败落。40年代，中纺公司青岛第一机械厂也曾组织研制过纺织专用电机，但没有成功。

　　青岛解放后，由于国民经济的迅速恢复与发展，电机制造业的生产规模和品种产量都有很大发展。青岛维新电器厂首先恢复生产小型电机，1956年公私合营及并厂改造之后，改名为青岛维新电机制造修配厂，生产规模日益扩大，1957年生产吹风机1828台。同年，该厂试制成功C21型磁电机，1958年投入批量生产，当年就生产了8145台，并成为该厂的主导产品，为该厂逐步迈向磁电机专业生产企业奠定了基础。

　　1952年，青岛纺织机械厂由国家投资新建电机车间，专业生产为纺织机械配套的电动机。1953年开始生产采用五位数字编码的纺织专用电动机，共有21个品种，为纺织、印染、化纤机械配套。1959年又开发FO、JFO系列产品，使产品实现标准化。

　　1958年，青岛生建机械厂开始投产中小型直流电动机、发电机等电工产品。同年，该厂克服设备条件不足，因陋就简，制成了全国第一台组合转子6000千瓦汽轮发电机，填补了国内一项空白。至1960年，电机产品已形成JO、JR型两大系列20个品种规格（电动机0.125～360千瓦、发电机115～6000千瓦），年产量达1716台。

　　1958年，海军三〇一厂（今中国人民解放军第4808工厂）为支援地方电力建设，生产了28千瓦电动机10台。至50年代末，青岛市电机制造企业已发展到3家，其中专业制造厂1家，兼业生产厂2家。1960年，全市交流电动机的年产量已达到20.5万千瓦，直流电动机年产量2906台。

　　1961年上级决定将青岛生建机械厂的电工产品的生产任务转交济南生建机械厂。1962年，该厂的电工产品全部停产。

　　1965年，公私合营青岛维新电机制造修配厂转为国营企业，改名为青岛电机厂。同年，试制成功该厂第二个磁电机品种DQC—1型内转子结构磁电机，为176F汽油机配套，当年试产1645台，1966年大批量投产，成为该厂1966～1980年期间的主要产品之一，并随主机进入国际市场，继而单机出口。1967年，该厂磁电机产量已突破2万台。1970年以后，该厂又相继开发出CL2型（CWD2型磁电机改型产品）、CD42型两种新型磁电机，1979年后CL2型成为该厂主导产品。CD42型磁电机系军工产品，产品结构复杂，当时又没有样机可供参考，这种集多项特殊要求于一身的磁电机，国内从未生产过。该产品由技术员谢本勋设计，经多方努力，终于试制成功并批量投产，为该厂产品列入军工计划开辟了道路。1967年，该厂研制成功以钡铁氧体代替镍、钴等贵重战略物资的新型磁钢，为专业生产磁电机降低成本创造了条件，继而在全国同行业中推广应用。1978年，国家投资扩建，新建磁钢车间、线圈防尘车间投产后，产品产量迅速提高，磁电机品种已增加到14种，1983年，年产量超过8万台。

　　1971年，四方电机厂开始投产交流电动机，与本厂生产的潜水电泵、电动葫芦、吹风机和排气扇等产品配套，从而成为小型电机专业生产厂。1973年，又开发同步发电机，有6千瓦、10千瓦、30千瓦、84千瓦四种，该产品可供农村、小型企业、修配厂及工地作动力及照明用电，最高年产350台。

　　1975年，青岛东风电机厂开始生产船用交、直流电动机，与船用风机配套，生产任务由第六机械工业部列入国家计划，产品有JO2、Z2c等两个系列24个规格品种，功率0.8～7.5千瓦。

　　70年代末，青岛市电机制造厂共有4家。1979年，全市共生产交流电动机46.4万千瓦，比1960年增长1.2倍，创历史最好水平。1980年以后，电机行业强调专业化生产，产品结构实行调整。期间又有一批区、县企业转产电机，并逐步发展成为电机专业制造厂。

　　1980年，随着人民生活水平的提高，摩托车开始进入家庭，青岛电机厂及时抓住这一机遇，承接了CL2—2型有触点摩托车磁电机，当年研制成功并试产52台，1981年批量投产。1981年后，又相继研制成功投产CL3—2型有触点摩托车磁电机、CFW—4型无触点摩托车磁电机。CFW—4型无触点摩托车磁电机1990年4月通过市级鉴定，被确认为“填补国内空白，主要技术指标达到国际80年代同类产品先进水平”的产品，并获市科技进步三等奖和优秀新产品设计二等奖。为了扩大无触点磁电机的生产，自制点火块是生产的关键。1987年，该厂果断地决定建立点火块生产车间，1989年建成，9月生产出第一批点火块。至此，该厂无触点磁电机的主要部件全部自产。1987年，该厂设计出CFW—68型能与日本K90型摩托车直接互换的磁电机，某些技术指标超过日本产品水平，填补了一项国内空白。1986年，国内磁电机市场疲软，该厂又及时开发CO2系列单相电机，以适应市场需求。该厂除主导产品磁电机外，还先后开发F30发电机、LK—5客车发电机、Q151汽化器、分马力电机等机电产品，广泛应用于内燃机、拖拉机等农业机械的点火及照明系统。该厂从1957年生产磁电机至1990年，曾先后开发单体与飞轮结构，有触点与无触点两大系列28个规格的磁电机，至1990年末已累计生产157万台，产品在国内有较高声誉。该机单独或与主机配套出口24个国家和地区，出口量占总产量的8%。

　　80年代，青岛纺织专用电机生产迅速发展。青岛纺织机械厂投产高效节能的FX系列电动机。1982年FX180M1—4型电机被评为市优产品。1983年，该厂的电机生产能力已达到12万千瓦，30余年已累计生产电动机200万千瓦，成为青岛市电机生产大户。1982年，青岛纺织电机厂转产纺织专用电机，1983年开始生产FO系列产品，品种逐年增加，至1988年产品品种已扩大到FO、FX、FW等9个系列，生产规模居全国纺织电机生产厂家第三位，产品行销全国20多个省市和地区，与100多个厂家建立了供求关系。

1990年，全市电机生产企业共有11家，年产交流电动机34.28万千瓦。其中，机械工业系统有5家。企业总占地面积14万平方米，建筑面积5.9万平方米；职工2275人；拥有金属切削机床346台，锻压设备131台，固定资产原值1615万元；1990年生产磁电机149067台，分马力电机18879台，潜水泵电机6726台，交流电动机1.96万千瓦，交流发电机2.31万千瓦，油泵电机3002台，微电机700台，工业总产值2946万元，利润总额-20万元。

青岛电机厂产值、产量统计表

表28                         　　　　　　　　　　　　　　　（1958～1990年）

青岛市机械工业系统电机制造企业概况一览表

表29                                                            （1990年）

青岛市机械工业系统电机产量表

表30                                                            （1957～1990年）

第二节　变压器  

　　青岛解放前，变压器制造业始终是空白。建国后，从1954年开始生产，1958～1960年生产出现高潮。1960年全市生产变压器的企业已发展到3家，年产变压器614台/10.51万千伏安，但都未能组织起专业生产。1961～1965年，实行产业结构调整，全市只保留青岛电器元件厂一家专业生产电力整流用变压器。1976年以后，变压器的生产逐步走向专业化。 　　

　　1954年，青岛生建机械厂开始试制生产变压器，1958年批量投产并纳入国家计划。至1960年，已累计生产大型变压器257台/15.58万千伏安，单机容量最大的达到7500千伏安，成为青岛市首家研制生产变压器的企业。1963年，因系统内产品进行调整，变压器产品转给济南生建机械厂生产。　　

　　1956年，公私合营后的青岛维新电机制造修配厂试制成功1千伏安以下的小型变压器，随即投入批量生产。1957年，变压器产量达到600余台。1958年，青岛电器合作社转为国营青岛电器厂（今青岛微电机厂），开始试制TM—10型变压器。6月份试制成功，7月份投入批量生产，至年底共生产258台/20550千伏安。1962年，青岛电器元件厂（青岛整流器厂前身）开始生产电力整流用变压器，为该厂生产的电力整流器配套，从而成为生产特殊用途变压器的专业厂。至1969年，年产量达到886台/1.2万千伏安。1970年，崂山县机械工业局在城阳镇北疃村新建青岛变压器厂。同年试制成功ST型、SLT型两个系列节能变压器新产品，容量30～20000千伏安等17种规格，电压4000～35000伏等4种，是国内80年代更新换代的低消耗产品。该厂自组建以来，生产规模逐年扩大，已成为山东省重点生产变压器的厂家之一。1990年，年产电力变压器64万千伏安，居山东省第二位。该厂生产的SLT315/10低耗电力变压器1986年被评为山东省优质产品。 　　

　　1990年末，青岛变压器生产企业共有4家，主导企业2家，即青岛变压器厂和青岛整流器厂。“七五”计划期间又有即墨市电器厂和青岛胶南电器厂两个镇办集体企业相继投产变压器。4个专业厂职工总数1733人，其中工程技术人员165人，固定资产原值3714万元，工业总产值8675万元，利润总额744万元。

青岛市变压器产量统计表

表31                                                     （1956～1990年）

第三节　蓄电池 

　　青岛的蓄电池制造业是在50年代末逐步发展起来的，行业生产规模不大，较大一点的专业生产厂只有青岛蓄电池厂一家。 　　

　　1956年，青岛市手工业管理局电池生产合作社首次试制成功全密封民用干电池。1957年，该厂又试制出蓄电池铅极板，用于汽车起动蓄电池。1958年，生产蓄电池2134千伏安时，铅极板42.04万片，甲、乙型干电池33.07万只，创产值70.13万元。1961年，首次试制投产蓄电池橡胶槽，当年生产3367套，为专业化生产蓄电池奠定了基础。1964年，该厂生产的蓄电池被列为国家第一机械工业部定点产品，遂于1966年改名为青岛蓄电池厂。由于生产关系的变化，促进了生产力的迅速发展。1962～1972年，为该厂生产发展的鼎盛时期，品种、产量、销售到产值、利润逐年增长。1971年，生产蓄电池14520千伏安时、铅极板649万片、橡胶槽54042套，分别为1962年的13.7、9.1和8.1倍。 　　

　　1970年后，国内汽车、拖拉机制造业发展迅速，促进了蓄电池制造业的发展，青岛又建起一批乡镇办的小型蓄电池制造厂。1972～1980年，青岛蓄电池厂由于并厂造成管理不善，生产发展受到影响。1980年6月恢复独立经营后，在加强企业管理和技术改造的基础上，恢复部分老产品，并试制成功6—QA—100S型高效蓄电池、牵引车用DG250型蓄电池和摩托车用3—M—14型蓄电池，改进了罗曼电池的生产工艺。1982年，起动型蓄电池在全国同行业质量检查中被评为一等品。1985年，铅酸蓄电池产量达到13.15万千伏安时，占山东省机械工业系统同行业总产量的2/3，居山东省内4个专业厂之首。1987年，该厂的铅极板由单片生产改为双片生产。1988年，从意大利引进具有80年代先进水平的蓄电池专业生产设备10台，生产能力有了大幅度提高。1989年，蓄电池产量比前一年增长了33.87%，达到了21.9万千伏安时，产品质量达到了国际80年代先进水平。至80年代末，铅酸蓄电池产品品种有DT、3—Q、6—Q等3个系列、25种规格，可供各类汽车、搬运车及其他内燃机点火、起动使用，亦可作固定电源。该厂引进外国先进技术生产的干荷电蓄电池，使用前不需进行初充电，灌注电解液20分钟后即可使用，既方便、又可靠。该厂拥有山东省内行业定点检测站，检测手段较为完善，“七五”计划末，产品出口苏联、意大利及东南亚国家。 　　

　　1980年，青岛铁路分局电池厂对蓄电池的结构进行了改进，设计生产半密闭式灯用蓄电池，有效地防止电解液渗漏。1986年，该厂更名为青岛铁路分局信号器材厂。1988年，分局拨款60万元更新厂房，扩大生产能力。1989年又研制成功换代产品免维护蓄电池，1990年批量投产，产品销往全国各铁路局。1989年末，该厂职工总数93人，其中工程技术人员20人；厂区总占地面积4339平方米，建筑面积894平方米；固定资产原值28.6万元，拥有金属切削机床9台，锻压设备2台；1989年生产各种铁路手信号灯9100盏、手信号灯蓄电池1298千伏安时（80010只），工业总产值142万元，利润9万元。 　　

1990年末，青岛市蓄电池专业生产企业共有7家，职工总数1478人，其中工程技术人员108人；固定资产原值1901万元；工业总产值5019万元，利润总额421万元。

青岛蓄电池厂主要产品、产量及产值统计表

表32                                                    （1956～1990年）

第四节　电力整流器 

　　青岛市生产电力电子产品已有30年历史，生产企业全市只有青岛整流器厂一家。产品在山东省、全国占有重要地位，电力半导体器件和电力电子装置的品种、产量在国内同行业中名列前茅。国防尖端工程配套的特殊电源，90%由该厂研制生产。该厂有30多种产品分获全国科学大会奖，国家科学技术进步奖，国防科委、机械工业部及山东省科技成果奖，CYA—8D/31—CY特殊电源获全国变流行业第一个国家银质奖，40多种新产品填补了国内空白。 　　

　　1959年，根据国家发展电子工业的要求，市北区政府率先成立由7人组成的电子管试验组。1960年7月首次研制成功5U4电子整流二极管，开创了山东省制造真空电子管的历史。同年10月，正式组建青岛电子管厂。1961年又相继试制成功807型发射管和大功率整流管872A，在此基础上开始研究半导体电力整流器。1962年，研制成功国内首台ZGS—100A/150V手动调压通讯用硅整流设备，应用于青岛铁路分局电务段。相继投产了5～100A等5种规格的硅整流元件。同年，该厂更名为青岛电器元件厂，划归第一机械工业部管理。1963年又研制成功GVA全系列20多种规格的通信浮充电用自动稳压硅整流电源和国内首批两种大电流电镀电源（600A/12V、1200A/12V），向通信兵提供了首批硅整流电源设备。1964年，该厂设计研制的原子弹地面发射电源，成功地应用于中国第一颗原子弹的起爆。次年8月，中共中央、国务院、中央军委贺电嘉奖该厂提供的良好地面发射电源，该厂派代表参加了庆功大会。1964年，在全国首家出口了15台5A/120V整流器。1965年又研制成功GTA—200V/275A矿用整流器。同年5月，该厂为支援山东省“三线”建设，抽调技术力量和设备，在济宁新建山东硅元件厂（今济宁第二电器厂）。1966年10月，为发展整流器整机生产，市政府决定从青岛电器元件厂分列出青岛整流器厂，隶属于青岛市机械工业局。该厂当年生产整流器608台/3539千瓦、整流变压器808台/4424千伏安。　　

　　1967年以后，青岛整流器厂开始用可控硅元件取代了KGVA系列设备的饱和电抗器和调压器，缩小了整机体积，节约钢材30%、铜材50%、矽钢片50%。至1968年，产品已发展到浮充电、充电、电镀、电解、牵引、电加工等不同用途的7个系列35种规格的硅整流电源。1969年开始独立生产可控硅及硅整流元件，初步形成从主要元件到整机的完整生产体系。1970年相继完成“东风三号”、“东风四号”、“东风五号”战略火箭地面发射电源和舰船用GYA—CY系列7种规格硅整流设备的研制。1975年又研制成功可控硅可逆无环流龙门刨床无级调速装置。1977年研制成功三相30千伏安可控硅不停电电源，产品向高、精、尖方向发展。其中该厂设计的GYA—100/40型自动稳压硅整流设备（东风三号），填补了国内空白，获1978年全国科学大会奖；1977年设计的KGBTA—30型30千伏安可控硅不停电电源，填补了一项国内空白，获山东省科学大会奖；1970年设计的GYA—CY舰船用系列整流设备，获青岛市科学大会奖，该系列整流电源设备中有代表性的GYA—80/31—CY产品还获得国家银质奖。　　

1979年后，青岛整流器厂产品、产量稳定上升。1979～1985年，该厂先后研制成功100千伏安可控硅不停电电源、真空自耗电极电炉电源、KGDAJ系列电镀电源、晶闸管串级调速装置、大容量通信用整流器、“东风六号”KGYA系列整流设备、定电流密度电镀电源、高精度稳压电源、坦克电机元件、普通可控硅元件、快速可控硅大功率（KK200A）元件等数十种产品填补国内空白，有20多项研究成果分别获得国家、部和山东省、青岛市的奖励。1985年，生产整流器1241台/23788千瓦、自动化元件26712件，均创历史最好水平。产品已发展到硅半导体元件和变流器两大类36个系列500余种规格。年生产能力为：自动化元件5万件，整流变压器4万千伏安。1990年，全厂有职工791人，其中工程技术人员90人；固定资产原值1042万元、净值692万元；拥有主要生产设备222台，其中金属切削机床44台，锻压设备35台；年产电力整流器849台/1.71万千瓦，自动化元件1.32万件；工业总产值1471万元，净产值520万元，利税总额58万元。

青岛市机械工业系统电力电子装置和半导体器件产量统计表

表33                                                      （1961～1990年）

第五节　低压电器  

　　青岛解放前，无直接从事低压电器生产的工厂，各类产业所需之低压电器及从事电器维修所需之元件，全部依赖外埠或进口。青岛解放后，在市政府的扶持下，一些区街及民营小厂相继投产低压电器元件。至1954年，电器制修业发展到7家，从业人员达191人，除维修外并开始制造低压油开关板、低压电器元件、电压表、电流表等简单产品。1954年，青岛市民政局为安置复员军人，成立了地方国营青岛军属电木厂，以生产电器装置件为主，1958年起试制生产布机开关。 　　

　　1958年1月，青岛市电器工程生产合作社改为国营青岛电器厂（今青岛微电机厂），开始批量生产开关板和电器元件，年产开关板200多面，职工增至1286人，年创产值403万元（1957年不变价）。1961年7月，青岛台东塑料厂改建为青岛电器开关厂，年产机床电器2万件、低压控制设备主要元件7894件、一般原件48579件，产值143万元。1964年，该厂试制成功TQD—2型电器万能试验台，用于汽车、拖拉机各种电器元件试验。 　　

　　1965年，青岛电器开关厂划归青岛市仪器仪表工业公司，1966年改称青岛第一仪器厂，专业生产TQD—2型汽车拖拉机电器万能试验台，停止生产机床电器及低压电器元件。同年，青岛电器厂改建为青岛微电机厂，成为电机专业生产厂家。1966年，青岛军属电木厂电器车间与青岛制棉社合并成立青岛机床开关厂，产品结构以生产机床电器为主，并逐步发展成为山东省内定点生产机床电器的四个企业之一。1969年，成立青岛铁工厂和青岛起重电器厂。青岛铁工厂主要生产行程开关，青岛起重电器厂主要生产电磁铁和制动器，为矿山、冶金机械配套。在此期间，由于青岛电器厂和青岛电器开关厂两家低压电器的主要生产企业相继转产，一批区、街办的集体小厂经过改建、扩建或分立，成为低压电器的专业生产厂。至1971年底，生产企业已发展到10家，计有：青岛机床开关厂、青岛工农开关厂、青岛机床电器厂、青岛起重电器厂、青岛铁工厂、青岛低压电器厂、青岛建材机修厂、青岛发制品厂、市北纺织零件厂、台东制桶厂。生产按钮开关、信号灯、铁壳开关、胶盖闸刀开关、电磁铁、制动器、磁力启动器、倒顺开关、行程开关等10多个系列的低压电器产品，年产量达77万件。其中机床电器38.74万件、低压电器主要元件1.86万件、低压电器一般元件37.21万件。至70年代末，生产企业又有增加，原青岛徽章厂、青岛纺织电器厂、青岛汽车万向节厂、青岛纺织机械厂都曾兼业生产过电器元件。其中以青岛纺织电器厂产量最多，该厂从1971年开始生产纺织机械专用的低压电器产品，至1985年年产达2639台。　　

　　1980～1990年，青岛市的低压电器行业已基本上形成专业化规模生产。青岛电器厂、青岛开关厂、青岛起重电器厂已成为国家机械工业部低压电器元件定点生产企业。1990年总共生产机床电器1.4万件、低压电器主要元件28万件、一般元件17万件。

第六节　电线　电缆 

　　青岛市的电线、电缆制造业始于50年代初，最早的生产厂是1950年创建的私营大新电缆厂。初期只能生产裸铜单线、绞线和橡皮绝缘线，线规为SWG，橡皮含硫，铜线镀锡，年产铜芯橡皮线25公里（折铜导体2.5吨）。产品性能、生产工艺及设备技术性能均达到了当时国内水平，销路颇畅。1952年，青岛五五电化厂在生产电解铜的基础上亦开始生产裸铜线，电缆生产厂发展到两家。1955年，青岛大新电线厂首次接受国家订货，按苏联标准生产100公里铜芯橡皮线，工艺技术向前迈进了一步。　　

　　1956年1月，大新电线厂实行了公私合营。同年12月，五五电化厂并入，扩大了生产规模，完成工业总产值181万元，比合营前的1955年增长了3.5倍。1957年被国家列为电线定点生产厂。1958年，东兴制筒厂并入大新电线厂，同年8月，投资扩建，至1960年，新增设备陆续投产。1957年青岛电器厂亦开发了电磁线产品，至1963年停产。1960年，新增青岛手工业管理局电线厂。全市生产电线的企业增加到3家，其中专业厂两家，年产裸铝线444吨、铜芯铝绞线64吨、电磁线209吨、布电线13493公里。　　

　　1961～1965年，经过调整，山东省电线、电缆生产集中于青岛大新电线厂和济南电器厂两家。1961年8月青岛大新电线厂改名为青岛电线厂，先后开发了铝镁合金绞线、漆包线、紫光线、橡皮软线、玻璃丝包线等新产品。　　

　　1966～1985年，是青岛市电线、电缆行业的发展阶段。1966年，青岛电线厂由公私合营转为国营企业并改名为地方国营青岛电线厂。同年，按山东省建设“三线”工业的部署，抽调人员和设备赴新泰县建立分厂。进入70年代后，国家为解决船用电缆的急需，青岛电线厂再次由国家投资扩建，建成4000平方米的新厂房并增添部分设备，研制并投产了铝芯氯丁橡皮线和船用电缆多种，满足了国防建设的需要。1972年，青岛市第二轻工业系统组建成立青岛红卫电线厂，同年青岛第十七中学校办工厂（1986年改名为青岛电工材料厂）亦开始生产布电线，使青岛市生产线缆的专业厂增加到3家。1984年，青岛电线厂从美国引进先进技术和设备，开发了全塑电力电缆、全塑控制电缆和大规格电缆，使该厂生产的线缆产品增加到6大类、22个品种、708个规格，年生产能力达到12000吨（折铜导体）。 　　

　　1986年，青岛电线厂更名为青岛电缆厂。至1989年，该厂通过三期技术引进和国内配套完成总投资1800万余元，完成了对电气装备用线缆和电力电缆的技术改造，使该厂的工艺和工艺装备达到国内同行业先进水平，从而为开发新产品、加速产品结构调整和提高产品质量水平奠定了基础。该厂还通过内联方式，将一部分老产品转移出去。同时，加速开发新产品，先后有聚氯乙烯电力电缆、控制电缆、6000伏塑力缆等新产品投入市场。1987年机电部又下达该厂试制潜油泵用电缆的任务。1989年试制成功并首家通过部级鉴定，当年生产10公里，1990年生产237公里。在产品质量方面，有了大幅度提高，产品可全部按国际标准组织生产。要求认证的产品全部获得中国电工产品认证委员会的认证通过。聚氯乙烯绝缘电线1988年获机电部优质产品称号，聚酯漆包圆铜线、聚氯乙烯绝缘电力电缆、通用橡套软电缆三种产品于1985～1988年先后获山东省优质产品称号。青岛电缆厂现为机电部定点电线电缆生产厂家之一。至1989年末，该厂有职工1211人，其中专业技术人员53人；固定资产原值2255万元，工业总产值5910万元，销售收入11388万元，实现利税2849万元。　　

　　1988年，新建青岛电磁线厂，专业生产聚酯漆包线，年产电磁线46吨。同年，青岛红卫电线厂更名为青岛电线一厂，年产布电线2425公里，产量比建厂初期的1973年提高了3.6倍。1990年，青岛变压器厂亦开发电磁线产品，年产量906吨。同年，新建青岛市市南区振华电磁线厂，专业生产电磁线。电磁线的生产厂由此扩大到4家。 　　

青岛市绝缘材料的生产始于60年代初。1960年青岛油漆厂开始生产绝缘油漆，1966年发展成为专业产品，大批量投产，1970年产量达到145吨，1990年产量增加到260吨。

1990年，青岛市电线电缆生产企业共有8家，其中线缆专业生产厂5家，线缆兼业生产厂1家，绝缘材料生产厂2家，全年生产裸铝线333吨，铜芯铝绞线1880吨、电磁线1386吨、电力电缆1794公里、控制电缆485公里、布电线23572公里、绝缘油漆260吨。

青岛市机械工业系统电线、电缆产量统计表

表34                                                          （1957～1990年）  

 第七节　工业电炉 

　　青岛工业电炉的生产始于70年代初。1971年青岛电炉厂成立，生产工业电阻炉，年产量在60～80台之间，1979年停产。1981年，青岛实验电炉厂（1978年建厂）研制成功GW—0.12—50/TH铁坩埚工频感应熔铝炉，设备总效率在70%以上，单位产品耗电量比其他类型熔铝电炉低三分之一到二分之一，填补了国内工频感应熔铝炉系列中的一项空白，1982年获山东省科技成果二等奖；同年研制成功SDT三相—单相转换调压装置，1982年获省科技成果二等奖，1983年获国家经委优秀新产品奖。该厂于1984年由第二轻工业系统转机械工业系统管理，改称青岛工业电炉厂，产品有无芯与有芯两大系列，有铁和非铁坩埚熔炼炉及保温炉50多个品种，容量自0.06～5吨各种型号齐全。GWL0.06～6.3型、GW0.75～315型工频无芯感应电炉于1985年、1988年分别获山东省、机电部优质产品称号。　　

　　1986年，新增青岛崂山电炉厂，生产GWL系列容量0.06～0.3吨化铝电炉和GWG系列容量0.25吨、0.5吨化铜电炉，1986年产94台。 　　

    1990年，青岛市专业生产电炉的企业共2家，职工总数388人，其中工程技术人员35人；固定资产原值682万元；工业总产值821万元，利润总额124万元；年产工频感应电炉176台。

第八节　电焊条  

　　青岛电焊条生产始于50年代末。1958年，青岛制针厂合股生产车间的几位老工人在大席棚下以手工操作试制成功工业用电焊条，填补了山东省内电焊条生产的空白。该厂自制土简设备，日产量由初期的100余公斤提高到1吨以上。次年又自制螺旋涂粉机等专用设备，提高了生产能力和产品质量。 　　

　　1961～1963年，电焊条生产因原料短缺导致停产，人员拆散，设备毁坏。1964年二次“上马”，1966年投产，正式纳入国家生产计划，月产量达到200吨左右。品种规格日渐增多，质量逐年提高。1972年，507结构钢电焊条在第一机械工业部行业质量检查评比中荣获第一名。　　

　　1980年12月，青岛制针厂的电焊条车间与青岛标准件二厂（部分人员及设备）合并，组建成青岛电焊条厂。1981年2月正式开工投产，当年生产电焊条3846吨，工业总产值669万元。该厂先后研制投产锚链焊条，奥302不锈钢焊条，结422、结707结构钢焊条等新产品。该厂生产的QH—J421、422两种结构钢电焊条于1982年、1983年先后经中国船舶检验局等验证和认可，产品达到国际先进水平。E4303、E4313、E5015、E5016四种碳钢焊条和E0—19—10—16、E0—19—10Nb—16两种不锈钢焊条于1983年、1987年获山东省优质产品称号。“六五”计划期间，为了进一步扩大生产，在原标准件二厂新建成品库、锅炉房、无酸去锈拉丝车间、新理化楼以及自动烘干线一条，新增进丝机2台，磨头机、去锈剥壳机各一台。投产后，焊条的生产能力大规模提高，在全国46家电焊条专业厂中居上等。至1986年末，工业总产值1720万元，年产量达10011吨，利润总额271万元，产值、产量、利润比建厂初的1981年分别提高了157%、152%、595%。　　

“七五”计划期间，青岛电焊条厂投资267万元引进焊条配方及配料设备，使该厂的生产设备达到了国际80年代先进水平，并研制开发了E5028焊条、CO2气体保护焊丝。至1990年末，该厂已能生产结构钢、不锈钢、堆焊、铸铁及特别焊条五大类、60余种型号的产品，年生产能力达1.5万吨，成为焊接材料专业生产厂家，机械部定点厂。产品行销全国，远销美国、联邦德国、伊朗、香港等20多个国家和地区。

 1983年青岛汽轮机厂生产的B6-24/2型汽轮机在泰国安装

青岛电缆厂生产的系列电缆产品